般蜿蜒開去的無菌吹灌旋一體機旁邊經(jīng)過,。作為新美星公司的老牌技術(shù)元老,，褚興安本身儼然已經(jīng)成為新美星專注創(chuàng)新、精益求精的一個“符號”,。從洗,、灌、封一體的三合一灌裝機開始,，歷經(jīng)無菌灌裝機,、超潔凈灌裝機，到如今的高速無菌吹灌旋一體機,，等等,，無不匯聚了褚興安等歷任技術(shù)人員的心血和創(chuàng)造力。

 近20多年來,，當?shù)聡嘌b設備*為代表的一些業(yè)界大鱷縱橫馳騁,，稱霸液體包裝領域的時候，以新美星為代表的中國軍團異軍突起,，依托科技創(chuàng)新,，液體（飲料）包裝機械制造業(yè)走上了“制造、智能制造,、綠色制造”發(fā)展之路,。從前道至后道乃至倉儲，從單機到整廠,，新美星始終堅守著“的液體包裝解決方案供應商”的初衷與夢想,。在這條路上，新美星一直有一家同樣堅守客戶價值觀的自動化合作伙伴——德國費斯托(Festo)相伴左右,?？v有風雨，仍然攜手前行,，不斷創(chuàng)造的智能液體包裝設備,，也不斷締造著這一段行業(yè)佳話與傳奇。

 讓清洗更容易

確保液體（飲料）食品衛(wèi)生無污染,，無疑是涉及食品安全的重要內(nèi)容之一,。隨著各國對食品合規(guī)監(jiān)管的日益嚴苛，像新美星這樣面向市場的液體食品包裝設備制造商,，無論是在三合一灌裝機,、吹灌旋一體機、無菌灌裝還是超潔凈灌裝設備,，都必須完整,、*地幫助用戶完成設備清洗工藝，這也是一項為基礎的灌裝過程安全保障,。

在灌裝生產(chǎn)前,，為保證灌裝產(chǎn)品的衛(wèi)生安全，必須對灌裝閥,、輸液管道等灌裝部件的內(nèi)壁進行清洗,。在灌裝閥清洗過程中，灌裝閥的閥口需要安裝清洗假杯加以密封,，使得清洗液在灌裝機與灌裝設備內(nèi)進行循環(huán)清洗,，直至整個CIP清洗程序結(jié)束時，才會將清洗假杯卸下進入下一步灌裝環(huán)節(jié),?？梢哉J為，假杯的安裝與拆卸過程占據(jù)了整個清洗流程的很大一部分,，如何在保證清洗的高質(zhì)量前提下盡量提升清洗的效率和降低人工成本,，一直是新美星等設備商們希望能夠持續(xù)改進的,。

“費斯托定制的假杯缸很好地幫助我們甚至整個灌裝行業(yè)解決了這一長期以來的難題“，褚興安評價道,，”以常見80頭灌裝機為例,，假杯的安裝與拆卸基本需要2個人配合才能順利地在1個小時之內(nèi)完成。“根據(jù)褚興安的經(jīng)驗,，一般高酸型的液體食品連續(xù)生產(chǎn)需要每72小時洗一次,，而低酸或中性的液體食品連續(xù)生產(chǎn)則需要每48小時洗一次。如此算下來,，每年需要幾百個人工時,。利用假杯缸的自動化操作，則幾乎*節(jié)省了這部分人工時間的成本,。

 事實上,，節(jié)省時間是假杯缸帶來的核心優(yōu)勢，而這一核心優(yōu)勢則直接幫助生產(chǎn)企業(yè)減少人工成本和提高清洗效率,。由于在線清洗（CIP）過程本身時間就長,，“標準無菌清洗需要2.5小時，如果再加上1小時的假杯裝卸時間,，總計就需要3.5小時“,，褚興安說道，”如果能夠節(jié)省這部分時間,，對整個清洗工藝帶來的效率提升是不言而喻的“,。

 由于液體（飲料）不同的液體形態(tài)和物理特性，也給現(xiàn)代灌裝工藝帶來了挑戰(zhàn),。新美星副董事長何云濤說道,，“日化品、調(diào)味品跟飲料的產(chǎn)品形態(tài)不一樣,，即便同一類液態(tài)食品又會有是否含氣,、顆粒大小、粘稠度,、灌裝溫度的各種區(qū)別,，我們必須對灌裝的物質(zhì)特性深入研究。”為滿足不同細分領域生產(chǎn)要求,，新美星不得不追求更高的設備效率,，更靈活的設計，以及更智能更全面的產(chǎn)線解決方案,。多年來,，費斯托強大的技術(shù)創(chuàng)新能力為新美星提供了重要的技術(shù)驅(qū)動力，譬如用于快慢兩級灌裝應用的費斯托EP缸。

EP缸讓新美星應對各種灌裝對象要求能夠快慢自如,，輕松應對,。EP缸帶來的優(yōu)勢體現(xiàn)在快慢兩級灌裝帶來的速度和精度提升，即通過閥門的氣動控制,，在液體快速灌裝到接近瓶口時,，迅速降低灌速避免液體飛濺，從而解決了灌裝的起沫問題,，讓設備應用面更加廣泛，“這樣讓我們的設備從原來單純的水灌裝,，能夠很快拓展到醬油,、醋、果汁等更多種類液體灌裝領域“,，褚興安興奮地說道,。

 由于灌裝速度越快，灌裝容量偏差會越大,。出于灌裝精度的需要,，需要通過慢灌提高計量精度，即提高關(guān)閥一瞬間灌進去的準確度,。另一方面,，通過灌裝中間過程的快灌則可以減少灌裝閥的頭數(shù)。褚興安進一步解釋道,，“如果采用傳統(tǒng)的單一灌裝速度,，精度偏差一般在±3-5ml，但是通過EP缸實現(xiàn)慢灌之后,，我們的設備精度可以大大提高,，基本達到在±2ml以內(nèi)。另外,，以我們生產(chǎn)的36,000/BPH灌裝設備為例,，通常會有60-70個灌裝頭，而隨著EP缸帶來的快灌效率提高,，現(xiàn)在只要50-60個罐裝頭便可以達到這一灌裝指標,，相當于提升了大約20%的灌裝速度，大大節(jié)省了設備成本,。” 

EP 缸采用全不銹鋼材質(zhì)設計,，通體光滑耐腐蝕。葉繼說：“EP缸具備多行程且可調(diào)節(jié)特性,，在實際工程調(diào)試中,，其微調(diào)操作簡單，重復精度高,，同時在急停狀態(tài)下可迅速地關(guān)閉灌裝頭,，即可以在斷電斷氣的情況下快速地復位,，非常適合各類灌裝應用。“

 從費斯托初提供的氣缸,、電磁閥,、氣管、接頭等標準產(chǎn)品開始,，新美星在提升技術(shù)創(chuàng)新能力,，打造無菌冷灌裝、超潔凈灌裝和吹灌旋一體設備等核心競爭力的道路上,，不斷與費斯托深入合作,，無論是假杯缸、EP缸,，還是VTUG閥島的應用,，新美星始終與費斯托一道，致力于為終端生產(chǎn)企業(yè)提供更完整的解決方案和客戶價值,。

面向未來的數(shù)字化和智能制造浪潮,，已經(jīng)撲面而來。新美星仍然選擇攜手費斯托這一工業(yè)4.0的,，持續(xù)探索未來之路,。在褚興安看來，費斯托的數(shù)字化控制終端產(chǎn)品VTEM將進一步幫助新美星解決人工機械設定和分級調(diào)速的缺陷,，實現(xiàn)灌裝的無級調(diào)速和自動設定,，實現(xiàn)速度、壓力和位置可調(diào),，“我們希望只需要通過電氣產(chǎn)品的設置就能快速切換以適應不同流速和流量的灌裝對象,，讓生產(chǎn)更加智能化。“

 如果說改進工藝,，提升效率和節(jié)能環(huán)保,，一直是新美星設備創(chuàng)新的源動力，那么數(shù)字化的未來則是新美星液體（飲料）包裝領域智能制造的風向標,。

無論如何,，正是與費斯托長達20多年的戰(zhàn)略合作，新美星真正做到了讓客戶“精心灌注每一刻“,。