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不銹鋼磁力反應釜

容積：0.1L~100m?

zui高工作壓力為45Mpa

不銹鋼磁力反應釜材質(zhì)為：（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）,、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）,、 0Cr18Ni9 （ 304 ）與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準,。

1. 原理特點：

不銹鋼反應釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染。

電加熱不銹鋼反應釜,，勿需鍋爐自動加溫,，使用方便，價格便宜等特點,。廣泛應用于化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼,。

反應釜的構(gòu)造原理、特點：反應釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設有導流裝置,。攪拌形式一般有槳式,、錨式、框式,、螺條式,、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式,、高剪切式、推進器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇,。傳動形式有普通電機、防爆電機,、電磁調(diào)速電機、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無極變速式,。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封、機械密封,。出料形式有球閥,、下展閥。

2. 應用范圍：

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工,、食品,、涂料、熱熔膠,、硅膠,、油漆、醫(yī)藥,、石油化工生產(chǎn)中的反應,，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應釜,、分解鍋,、聚合釜等?！》磻佒饕蓛?nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。

3 結(jié)構(gòu)性能

設備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。

4. 的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生,；

◆無菌呼吸器,，CIP清洗噴頭、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生快開人孔等

5. 的表面處理

 內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角,，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),，外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋原色亞光處理,。

6. 加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱,、導熱油,，以滿足耐酸、耐堿,、耐高溫,、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。

不銹鋼反應釜內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗,，建議采用預先制成膏狀，同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果,、比較安全可靠,。下面是該產(chǎn)品特點,、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏,，zui適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝,，提高了勞動生產(chǎn)效率,。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴格控制，這對于耐蝕性要求較高的不銹鋼來說是必須的,。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動強度下降并可在*,，任何場合進行操作，這對于大型設備和現(xiàn)場安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設備酸洗鈍化尤覺安全和方便.用酸洗鈍化膏進行酸洗鈍化時,不需要專門設備和場地,，不需要加熱設備和電能,，因此具有省工,省時和節(jié)能的特點.酸洗鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解,，不沉淀,，運輸方便并可長期保存。
將“不銹鋼酸洗鈍化膏"膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處,，氧化皮較厚時膏層可涂的略厚些,，如設備油污嚴重必須先去油污,。經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗,，破布來回擦去銹蝕及氧化物(必要時用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可。如此鈍化性能要求較高時,，可將酸洗鈍化時時間適當延長,。
不銹鋼高壓反應釜內(nèi)部的除銹方法我們就先將這些，當然還有很多其他的除銹方法,，但是與以上方法相比一個是費用較高,，在一個就是難于實踐操作。

具有密封性能優(yōu)良,，加熱迅速,，耐高溫，耐腐蝕,，衛(wèi)生,，無環(huán)境污染。
廣泛應用于科研,，實驗室試驗,，化工，食品,，涂料,，熱熔膠,，硅膠，油漆,，醫(yī)藥,，石油化工生產(chǎn)中的反應，蒸發(fā),，合成,，聚合，皂化,，磺化,，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器,。
內(nèi)表面采用鏡面拋光,，確保衛(wèi)生潔凈*。
所有均可接受客戶的個性化定制,。