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1L實驗反應釜
容積：0.1L~100L
zui高工作溫度：650℃
zui高工作壓力：45Mpa
1L實驗反應釜詳細說明：
試驗用反應釜采用端面馬蹄形磁力驅(qū)動攪拌器,，*靜密封,、無泄漏，耐高溫,、高壓,、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高,、運行平穩(wěn),、噪音小、使用簡單,、操作方便,，攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼或陶瓷球軸承，適用于介質(zhì)粘度較小的液體介質(zhì)進行攪拌反應,，不適用于粘度大的,、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進行攪拌反應。主要用于氣體與液體反應,、氣體與氣體反應和氣液固三相反應釜 ,。該試驗用反應釜出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶選用,。
主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；常規(guī)釜蓋開口：攪拌口配磁力攪拌器,，氣相口配針形閥（進,、排氣、抽真空用）,，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用）,，加料口配絲堵，測控溫口配保護管及鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀,。
如果用戶對反應釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）,、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）,、 Ni 鎳,、 TA2 鈦、鉭材,、鋯材,、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）,、釜蓋釜體開口,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低,、加熱方式,、攪拌槳葉、及匹配其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、帶壓加料裝置,、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求,，可*按用戶的要求加工制造,。
序號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 1L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L),、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、反應釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6） |
3 | 設(shè)計壓力 | -0.1~35MPa |
4 | 設(shè)計溫度 | 350℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~1000轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機功率 | 80W |
7 | 加熱功率 | 1000~1500W |
8 | 電機形式 | 電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機,。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,，電磁加熱，微波加熱,，導熱油加熱,，蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開口形式 | 氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,，固體加料口配絲堵,，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,，釜內(nèi)冷卻盤管進,、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式,。 |
12 | 攪拌軸： | 采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌,。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,，機械密封，填料密封,。 |
14 | 出料方式 | 上出料,，下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃,；具有轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能,，加熱功率可調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的,。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋,、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu),、壓力高低,、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置,、恒壓加料罐,、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求,，可*按照用戶的要求加工制造,。 |
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