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| 參考價(jià) | ￥ 38000 |
| 訂貨量 | ≥1 |
| ￥38000 |
| ≥1 |
更新時(shí)間：2024-08-01 08:29:34瀏覽次數(shù)：1278評(píng)價(jià)
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不銹鋼反應(yīng)釜
容積：0.1L~100m3
zui高工作壓力為45Mpa
不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)為：（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）,、 0Cr18Ni9 （ 304 ）與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
200L反應(yīng)釜
序號(hào)
| 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 200L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）,、00Cr17Ni14Mo2(316L),、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6） |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 350℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~500轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 1.1~3KW |
7 | 加熱功率 | 12~24KW |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī),。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,，電磁加熱,，遠(yuǎn)紅外加熱，導(dǎo)熱油加熱,，蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開(kāi)口形式 | 氣相口配針形閥,，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板,，測(cè)控溫口配鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn),、出口配水咀,。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式,。 |
12 | 攪拌軸： | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,，適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,，機(jī)械密封,，填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,，下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能,，加熱功率可調(diào),，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋,、釜體開(kāi)口,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低,、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐,、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造,。 |
1. 原理特點(diǎn)：
具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染,。
電加熱,，勿需鍋爐自動(dòng)加溫,，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn),。廣泛應(yīng)用于化工,、醫(yī)藥、食品等行業(yè),，材料采用304不銹鋼,。
反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體,、鍋蓋,、攪拌器、夾套,、支承及傳動(dòng)裝置,、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定,。加熱形式有電加熱,、油加熱、氣加熱,、水加熱（或冷卻）,、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型,，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置,。攪拌形式一般有槳式、錨式,、框式,、螺條式、刮壁式等,。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式,、渦輪式、高剪切式,、推進(jìn)器式,，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī),、防爆電機(jī),、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,，減速器有擺線針輪式,、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封,、組合式四氟填料密封,、機(jī)械密封。出料形式有球閥,、下展閥,。
2. 應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用于化工、食品,、涂料,、熱熔膠、硅膠,、油漆,、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā),，合成，聚合,，皂化,，磺化，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜,、分解鍋,、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體,、夾套、攪拌裝置,、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),。
3 結(jié)構(gòu)性能
設(shè)備主要由罐體、夾套,、攪拌系統(tǒng)三大部分組成,。
4. 的配件
◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和,；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式,、錨式、漿式等
◆密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染,；
◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
◆無(wú)菌呼吸器,，CIP清洗噴頭、視鏡,、法蘭,、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等
5. 的表面處理
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角,，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),，外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/SPAN>
6. 加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽,、電加熱、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐堿、耐高溫,、耐磨蝕,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。
內(nèi)部除銹不適合采用液體酸洗,，建議采用預(yù)先制成膏狀,，同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果、比較安全可靠,。下面是該產(chǎn)品特點(diǎn),、使用方法和效果的情況。不銹鋼酸洗鈍化膏,，zui適用于不銹鋼件焊接接頭的鈍化和酸洗,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
酸洗鈍化膏將酸洗和鈍化兩道工序合二為一,改變了傳統(tǒng)的酸洗鈍化工藝,，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率,。酸洗鈍化膏不加入硫化物和氧化物,膏劑中的氯離子得到嚴(yán)格控制，這對(duì)于耐蝕性要求較高的不銹鋼來(lái)說(shuō)是必須的,。不銹鋼酸洗鈍化膏的使用和操作方便,操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度下降并可在*,，任何場(chǎng)合進(jìn)行操作，這對(duì)于大型設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝以及焊有異種金屬的不銹鋼設(shè)備酸洗鈍化尤覺(jué)安全和方便.用酸洗鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化時(shí),不需要專門設(shè)備和場(chǎng)地,，不需要加熱設(shè)備和電能,，因此具有省工,省時(shí)和節(jié)能的特點(diǎn).酸洗鈍化膏采用了高穩(wěn)定性的原材料,是一種穩(wěn)定的膏劑，它不分解,，不沉淀,，運(yùn)輸方便并可長(zhǎng)期保存。
將“不銹鋼酸洗鈍化膏"膏劑調(diào)勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些,，如設(shè)備油污嚴(yán)重必須先去油污,。經(jīng)20-40分鐘后用回絲或棉紗，破布來(lái)回擦去銹蝕及氧化物(必要時(shí)用鋼刷刷洗)然后用水清洗干凈即可,。如此鈍化性能要求較高時(shí),，可將酸洗鈍化時(shí)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
不銹鋼高壓反應(yīng)釜內(nèi)部的除銹方法我們就先將這些,，當(dāng)然還有很多其他的除銹方法,，但是與以上方法相比一個(gè)是費(fèi)用較高，在一個(gè)就是難于實(shí)踐操作,。
具有密封性能優(yōu)良,，加熱迅速，耐高溫,，耐腐蝕,，衛(wèi)生，無(wú)環(huán)境污染,。
廣泛應(yīng)用于科研,，實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，化工,，食品,，涂料，熱熔膠,，硅膠,，油漆，醫(yī)藥,，石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),，蒸發(fā)，合成,，聚合,，皂化，磺化,，氯化,，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器。
內(nèi)表面采用鏡面拋光,，確保衛(wèi)生潔凈*,。
所有均可接受客戶的個(gè)性化定制。
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