高壓磁力反應釜的反應釜釜體和反應釜釜蓋,，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,，在擰緊主螺栓時,，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損,，密封面要特別加以愛護,，裝反應釜釜蓋時，要使反應釜釜蓋上下緩慢起動,、防止反應釜釜體,、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,，必須對稱分多次逐步加力擰緊,，用力要均勻，達到良好的密封效果,。
高壓釜的主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）,、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）,、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥,、下攪拌部分,、內冷卻盤管、測溫部分,、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）,、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）,、鈦材,、哈氏合金 、蒙乃爾 ,、鎳材,、鋯材、鉭材,、904L,、銀材、四氟等制成,，亦可內置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽,、可內噴涂耐高溫四氟層。
核心部分是（環(huán)形）強磁力偶合攪拌裝器,，多個磁鋼環(huán)制成內外兩個強大的永磁體,；內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分，密封筒體與釜蓋,、釜體,、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態(tài)中,，無任何泄漏,、污染和人身危險；調速電機帶動外磁鋼體,，強磁力不經接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體,，與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,，進行高溫高壓攪拌反應,。
具有靜密封,、永無泄漏,、無噪音、無污染,、運轉平穩(wěn),、操作簡單,、堅固耐用、結構緊湊的特點,，因而能在高溫,、高壓、高真空,、高轉速,、固液懸浮、對流狀態(tài)下,，使反應介質*處于靜密封狀態(tài)中,，安全的進行易燃、易爆,、劇毒,、氫氣、氫氟酸,、硫化氫等苛刻介質的反應,。
*的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦,、避免了二次污染從而保證了物料純度,，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮,、對流,、較大粘度物料、高轉速攪拌反應,。所有密封部位采用線密封,，因而整體設備不存在任何泄漏問題，有上下兩種進排料方式,，縮短了攪拌時間,、強化了反應過程，是開發(fā)試驗產品的裝置,。
威海博銳化工機械有限公司生產各類高壓釜,，生產的高壓釜具有安全可靠性。
高壓釜在生產中如果遇到高揮發(fā),、易燃易爆物質的高壓釜,，需要有隔絕氧氣的真空密閉系統(tǒng)，需要有氮氣置換裝置,，需要有防止超溫的冷卻循環(huán)水,、氣體濃度報警、吸附或強力排風等降溫公用工程系統(tǒng),，需要有防火墻,、操作間卷閘門,、操作間、其他裝置,、車間安全距離等安全防火設置,，需要有一旦發(fā)生險情迅即切斷物料輸送系統(tǒng)的安全聯(lián)鎖裝置，需要有一旦超壓超溫時的安全閥,、防爆片,、阻火器及外泄氣體冷凝撲集器和外泄液體收集池，員工防毒面具防護服,、防火器具等,。還要有一旦發(fā)生險情，其他相應工序及時采取隔離,、疏散,、轉移措施的中心控制指揮系統(tǒng)。
高壓釜屬于高壓高溫產品,，所以安全防護要放到*,，做為企業(yè)要有良好的意識，工作人員要嚴格上崗培訓,。以免操作不當引起損失,。
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