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          在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中，分解爆炸的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低,，不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸的危險(xiǎn),，比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。

    不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸原因如下：

1,、反應(yīng)釜中帶進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法：注意檢修時(shí)不要掉進(jìn)機(jī)械雜質(zhì),。

2,、工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸，通常應(yīng)不大于1ppm,。

處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量,。

3,、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆炸。

處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量,。

4,、軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,。

處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,，提高檢修質(zhì)量。

5,、催化劑用量過多或投料速度過快,，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆炸,。

處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量,，加料應(yīng)均勻。

6,、催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆炸,。