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反應(yīng)釜加熱冷卻的七大控制方式
反應(yīng)釜加熱器整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器,，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,，并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接,，不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質(zhì)低于60度,。整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收,，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生,，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器,，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-95度到200度的控溫,。制冷量1KW~ 80KW 范圍 整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。使用加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)了控制反應(yīng)的溫度：特點如下：

1,、配備加熱冷卻一體容器,，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小,?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,，換熱效率高,，占地面積小。整個循環(huán)是密閉的,，高溫時沒有油霧揮發(fā),，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽,；延長了導(dǎo)熱油的壽命,。

2.具有自我診斷功能、冷凍機過載保護,、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器,、熱保護裝置等多種安全保障機能,，充分保證使用安全；

3溫度自適應(yīng)控制,，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過程中,，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度,，溫度變化和溫度變化的速率來實現(xiàn)的,。帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。

4,、采用無CFC和HCFE制冷劑,。

5、控制化學(xué)反應(yīng)的速度（選配：一體化機組,，實現(xiàn)高溫冷凝回流,，根據(jù)溫度控制加料速率，防止反應(yīng)過快,，同時控制加料量）,。

6程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能,。所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,，都由PLC控制器電腦來控制。

7,、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列.通過PLC觸摸屏控制器,，電腦實行監(jiān)控和顯示詳細系統(tǒng)信息。