維氏硬度計(jì)維修 技術(shù)人員上門服務(wù)

維氏硬度計(jì)維修與常見故障的解決辦法

  一,、人為誤差：

  1,、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差,、操作不當(dāng)造成,，應(yīng)由熟悉操作硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使

用;

  2、加荷過快,，持荷時(shí)間短,，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢,，持荷時(shí)間長,，硬度偏低，操作時(shí)加

荷應(yīng)平整,，保持一定加荷時(shí)間,。

  二,、被測零件影響的因素：

  1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時(shí),，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低,，高硬度測試時(shí)其硬度

愈高,，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面,，淬火時(shí)首先zui快冷卻,，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高,。反之,，

調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)變,，抗回火的能力小,，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下

的零件時(shí),，必須使用廢砂輪精磨,，再用銼刀銼磨光滑，或用細(xì)的手砂輪磨光,，然后擦拭干凈,。

  2、熱處理零件表面有鹽漬,、沙子等物,，當(dāng)加負(fù)荷時(shí)，零件會產(chǎn)生滑移,，若有油膩存在,，金剛頭壓入時(shí)

起潤滑作用，減小磨擦,，增加壓深,。這兩項(xiàng)原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬

度值降低,，氧化皮致密層厚的硬度值增高,。對要測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈,，不得有臟物,。

  3、斜面,、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大,。當(dāng)壓頭壓入這種零件表面時(shí),，壓入處四周的

抗力比平面小，甚至有偏離,、滑移的現(xiàn)象,，壓深增大，硬度降低,。曲率半徑愈小,，斜度愈大，硬度數(shù)值的

降低愈顯著,。金剛石壓頭也容易損壞,。對這類零件要設(shè)計(jì)工作臺，使工作臺和壓頭同心,。

  三,、硬度計(jì)壓頭的影響：

  1、金剛石壓頭不符合技術(shù)要求或是使用一段時(shí)間后有磨損,，操作者如不能判斷金剛石的好壞,，可由計(jì)

量測試機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。

  2,、鋼球壓頭強(qiáng)度和硬度不夠,，容易產(chǎn)生變形。鋼球扳壓扁產(chǎn)生*變形后呈橢圓,，短軸垂直于零件表

面時(shí),，壓痕淺，示值高;長軸垂直于零件表面時(shí),，壓痕加深,，示值降低，鋼球允差小0.002mm,。

  四,、載荷方面：

  1、初負(fù)荷：彈簧和主軸,、杠桿和百分表之間有摩擦,，造成100N的增大或減小。調(diào)整螺絲松曠,、調(diào)整

移動,，頂桿位置不當(dāng)。起始線有差異,，引起初負(fù)荷不對,。如果初負(fù)荷不對，應(yīng)調(diào)整彈簧,、主軸,、杠桿,、百

分表等處的配合。調(diào)整塊的位置移動合適以后,，緊固調(diào)整螺絲,，同時(shí)要緊固頂桿位置，初負(fù)荷的允差應(yīng)小于±2%,。

  2,、主負(fù)荷：杠桿比例不對，吊桿和砝碼的配重有誤差;主軸,、杠桿和砝碼有偏斜，均會使主負(fù)荷產(chǎn)生

誤差,。杠桿比不對,，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。刀口有磨損應(yīng)修復(fù)或更換,，主軸變形要進(jìn)行校直,。主軸、杠桿和砝碼偏

斜應(yīng)撥正,。各種標(biāo)尺主負(fù)荷的允差小于±0.5%,。

  五、硬度計(jì)安置不正,。硬度計(jì)不處于水平位置,，測試硬度時(shí)，其值偏低,。用水平儀測量水平度,，然后

墊平硬度計(jì)。

  六,、零件某一測試部位的表面與工作臺接觸不良,，或支承點(diǎn)不穩(wěn)固，將會產(chǎn)生滑移,、滾動,、翹起等現(xiàn)象

。這不僅使所得結(jié)果不準(zhǔn),，還會損壞儀器,。應(yīng)根據(jù)零件的幾何形狀設(shè)計(jì)合適的工作臺。

  七,、周圍環(huán)境的影響,。工廠生產(chǎn)用硬度計(jì)常會因周圍環(huán)境受震動的影響，致使儀器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動,，示值

不穩(wěn)定,。硬度計(jì)應(yīng)安裝在無震動或離震源較遠(yuǎn)的地方,。

  八、硬度值不準(zhǔn)確：有兩種情況會導(dǎo)致測試硬度不準(zhǔn)確,，如果所用的壓頭是金鋼石壓頭,，首先用指甲表

面輕輕與壓頭頂部磨擦一二下，觀察指甲有沒有劃出深的痕跡,，有深痕跡表示壓頭已損壞,，反之為好的壓頭

。第二種情況就是儀器微調(diào)處未調(diào)好,，打開硬度計(jì)頂蓋,，用一字螺絲刀把頂針部二顆螺絲調(diào)松，然后把微調(diào)

鐵塊向前調(diào)節(jié)使硬度值調(diào)高,，反之為調(diào)低

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