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當(dāng)前位置：上自儀表營(yíng)銷中心網(wǎng)>>國(guó)產(chǎn)儀表>>流量?jī)x表銷售部>> 上儀九廠
上儀九廠靶式流量計(jì)于六十年代開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量,，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量,，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段,，智能靶式流量計(jì)是在原有應(yīng)變片式（電容式）靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上 ，采用了最新型力感應(yīng)式傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件,，同時(shí)利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計(jì)量?jī)x表,。
智能靶式流量計(jì) 概述
智能靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上，隨著新型傳感器,、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開(kāi)發(fā)成的新型力感應(yīng)式流量計(jì),，它既有孔板、渦街等流量計(jì)無(wú)可動(dòng)部件的特點(diǎn),，同時(shí)又具有很高的靈敏度,、與容積式流量計(jì)相媲美的準(zhǔn)確度，量程范圍寬,。
● 適用管徑范圍寬：Φ10~Φ2000至更大,；
● 適用溫度范圍廣：-196°C ~ 500°C；
● 適用高/低壓力工況：0~42MPa,；
● 適用各種介質(zhì)：氣體,、液體（包括高粘度液體、漿體）,、蒸汽,；
● 適用于低流速介質(zhì)，其可測(cè)量低流速為0.08m/s,。
原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力,，使靶板產(chǎn)生微量的位移,，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)公式：
F = Cd?A?ρ?V2/2
F:靶板所受的作用力
Cd：流體阻力系數(shù)
A：靶板對(duì)測(cè)量管軸向投影面積
ρ：工況下介質(zhì)密度
V：介質(zhì)在測(cè)量管中的特征流速
靶板所受的作用力,，經(jīng)靶桿傳遞使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,，經(jīng)過(guò)電路轉(zhuǎn)換,，輸出相應(yīng)的電信號(hào)。
采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度,、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心,，改變了原有應(yīng)變式靶式流量計(jì)溫漂大 ，抗過(guò)載(沖擊)能力差,，存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種限制,，不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度,，加之其*的抗干擾,、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問(wèn)題,，尤其在小流量,、高粘度、易凝易堵,、高低溫,、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性,。目前已廣泛應(yīng)用于冶金,、石油、化工,、能源,、食品、環(huán)保等各個(gè)領(lǐng)域的流量測(cè)量,。
智能靶式流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程 比：1：10
殼 體：碳鋼,；不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）
輸出信號(hào)：4～20mA二線制,；脈沖0～1000HZ,；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級(jí)：IP65 IP67
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表頭顯示：累積流量,；瞬時(shí)流量,；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）,；棒狀滿量程百分比,；故障自檢
連接方式：雙法蘭式、插入式,、對(duì)夾式,、快速活接式。
智能靶式流量計(jì)特點(diǎn)
1,、整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無(wú)可動(dòng)部件,，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便,；
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金,，鈦等）,；
3、整機(jī)可做成全密封死角（焊接形式）,，無(wú)任何泄漏點(diǎn),，可耐42MPa 高壓；
4,、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序,，故障現(xiàn)象一目了然；
5,、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
6,、可就地采用干式標(biāo)定方法,，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定,；
7,、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式,，安裝費(fèi)用低,；
8、具有一體化溫度,、壓力補(bǔ)償,，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；
9,、具有可選小信號(hào)切除,、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇,；
10,、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500 度,、低溫-200 度工況下的氣體,、液體流量；
11,、計(jì)量準(zhǔn)確,，精度可達(dá)到0.2%；
12,、重復(fù)性好,，一般為0.05%～0.08%,，測(cè)量快速；
13,、壓力損失小,，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P 左右；
14,、抗干擾,，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；
15,、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程,；
16、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示,，能在線直讀示值,，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
17,、安裝簡(jiǎn)單方便,，極易維護(hù)；
18,、多種輸出形式,，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；
19,、抗震動(dòng)性強(qiáng),，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
典型應(yīng)用
氣體類： 煤氣,、空氣,、氫氣、天然氣,、氮?dú)?、液化石油氣、過(guò)氧化氫,、煙道氣,、甲烷、丁烷,、氯氣等
液體類：重油,、石蠟、瀝青,、硫酸,、食用油、渣油、丙酮,、柴油,、礦井水、洗滌劑,、醬油,、汽油、硅油,、糖漿,、溶劑 、香水,、海水,、航空煤油、皂酮水,、葡萄糖,、菜油酸、鹽水,、漿糊,、墨水、冷卻劑,、乙二醇、礦物油 ,、液態(tài)糖,、鹽酸、汽車涂料,、樹(shù)脂,、牛油、 菜油,、液氧,、洗發(fā)液、牙膏,、凝膠,、燃油、牛奶,、漂白劑,、調(diào)節(jié)劑、蘇打,、添加劑,、清洗劑、堿性、氨,、船用油,、化學(xué)試劑、煤油,、甘油,、染料、水,、硝酸 ,、高沸點(diǎn)有機(jī)溶液、豬油,、添加劑,、酒精、油,、乙烯,、聚丙烯、甲笨等,。
常見(jiàn)故障以及處理方法
?。髁坑?jì)帶故障自檢程序，用戶通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?/span>
1,、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a,、安裝前后流量計(jì)水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在,；
b,、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變,；
c,、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移,；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理,。
d、流量計(jì)殼體接地不良,；
處理方法：用戶重新接地,。
e、靶片,、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡??；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓,，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出,，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2,、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大,，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物,；
處理方法：參照處理雜物方法,。
b,、高結(jié)圬條件下,，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下,，傳感器受力增大,，最終導(dǎo)致流量示值非正常增加,；
處理方法：取下過(guò)渡部件,，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可,。
3、計(jì)量誤差大,，造成該現(xiàn)象的原因很多,，其最主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,，密封墊片未同心,，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)介
質(zhì)流態(tài),；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b,、流量計(jì)前后直管段太短,，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件,；
處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定,。
c、旁通管道泄漏 ,；
處理方法：檢查及更換旁通管路,。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物,，增大了靶片受力,；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào),，其原因主要有以下四種：
a,、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì),，檢查電池是否裝穩(wěn),，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電,。對(duì)于外接電源,，應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通,，外供電源是否正常,。
b、流量計(jì)電路損壞,；
處理方法：返廠修理,。
c、顯示屏損壞 ,；
處理方法：返廠更換,。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障,；
處理方法：檢查,、排除故障。
5,、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零,，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落,，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng),；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b,、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ,；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化,。
c,、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的最小刻度流量,；
處理方法：返廠重新更換受力元件,。
