太康生產(chǎn)的反應(yīng)釜中磁力攪拌器一個(gè)好的選型方法具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理,，一是選擇方法簡便,，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。
由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響,，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法,。
幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度增高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式,、
渦輪式,、漿式、錨式和螺帶式等,，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì),，提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速，小容量液
體時(shí)用高轉(zhuǎn)速,。這個(gè)選型圖不是地規(guī)定了使用漿型的限制,，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的
，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單,，用擋板可以改善流型,，所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由
于其對流循環(huán)能力,、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng),，幾乎是應(yīng)用zui廣的一種漿型,。
根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法
,。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國的習(xí)慣,，所以與我國常用漿型并不盡相同。
推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,，前者在湍流狀態(tài)操作,，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)
根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響,。
其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的,，還有推薦的介質(zhì)粘度范圍,、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容
量范圍。
提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動狀態(tài)來選型,，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程
的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,，使得選型更加具體。比較上述表可以看到,，選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較
一致的,。下面對其中幾個(gè)主要的過程再作些說明。
低粘度均相液體混合,，是難度zui小的一種攪拌過程,，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較
困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動力少,，所以是zui合用的,。而渦輪式因其動力消耗大，雖有高的
剪切能力,，但對于這種混合的過程并無太大必要,，所以若用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了
,。
對分散操作過程,，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以zui為合用,，特別是平直葉渦輪的剪
力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,，就更為合適。推進(jìn)式,、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,，所
以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作,。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切
效果,。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍zui大,，其中以開啟渦輪式為。它沒有中間的圓盤部分,，不致
阻礙槳葉上下的液相混合,，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好,、槳葉不易磨損,，所以用于
固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄,，固液比重差大或固液比在50%以上時(shí)不適用,。使用擋板
時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積,。一般固液比較低時(shí),，才用擋板,，而折葉開啟渦輪,、推進(jìn)
式都有軸向流，所以也可以不用擋板,。
氣體吸收過程以圓盤式渦輪zui合適,，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體,，使氣體的
分撒更平穩(wěn),，而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用,，只有在少量以
吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用,。
帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候,。一般是小直徑的快速攪拌,，
如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶,，而大直徑的慢速攪拌,，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶,。
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