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反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和原理基礎(chǔ)常識

閱讀:2016      發(fā)布時間:2013-6-5
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反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和原理基礎(chǔ)常識

基本結(jié)構(gòu)與原理(一)高壓反應(yīng)釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成


  
  1,、釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,,兩

者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。
  
  2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸

的密封形式,,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果,。
  
  3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,,通過接線螺柱,橡

套電纜與控制器相連,。
  
  4,、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況

,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,,并確保安全運行。
  
  5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過

聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
  
  6、隔套上部裝有測速線圈,,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,,該電

勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。
  
  7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,,當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,,以及磁鋼溫度太高而退磁。
  
  8,、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,,耐摩損,且維修周期長
  
 ?。ǘ┛刂破?br />  
  1,、外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,,便于維護和檢修,。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表

,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,,供操作者操作使用。
  
  2,、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精

度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能,,調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕

即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉(zhuǎn)速,,達到控制攪拌速度的目的,。
  
  3、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,,使加熱電路趨于簡單化,,只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋

鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,同時,,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意

調(diào)速,并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書)4、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控

制器內(nèi)的接線端子引出,。
  
  二,、安裝和使用
  
  1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通

道的出口,,應(yīng)保證設(shè)備地點通風良好。
  
  2,、在裝釜蓋時,,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊

主螺母時,,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密

封效果,。
  
  3,、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時

,應(yīng)涂潤滑油,。
  
  4,、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果。
  
  5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
  
  6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)

電塵埃及腐蝕性氣體,。
  
  7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否

有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
  
  8,、控制器應(yīng)可靠接地,。
  
  9、連接好所有導(dǎo)線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。
  
  10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
  
  11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,,按下“加熱”開關(guān),,電爐接

通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
  
  12,、按下“攪拌”開關(guān),,攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,,

使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),,無誤時,,停機掛上皮帶,再重新啟動,。
  
  13,、操作結(jié)束后,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,,使壓

力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,,置于支

架上,。
  
  14、每次操作完畢,,應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,,并保持干凈,,不允許用硬物

或表面粗糙物進行擦拭。目前,,化工,,食品,醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應(yīng)釜設(shè)備,,然而,,反應(yīng)釜也在不斷的改

善它的制造結(jié)構(gòu)以方便客戶的使用,,但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視,。
    

關(guān)鍵詞:光化學(xué)反應(yīng)儀,高壓反應(yīng)釜,雙層玻璃反應(yīng)釜,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,低溫冷卻液循環(huán)泵   www.tk17china.cn

 

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