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2XZ型旋片真空泵使用說明書

閱讀：4550 發(fā)布時間：2011-8-15

2XZ型旋片式真空泵使用說明書

主要技術規(guī)格

型號		2XZ-0.5	2XZ-1	2XZ-2	2XZ-4
抽氣速率（升/秒）		0.5	1	2	4
極限真空	氣鎮(zhèn)關	6*10^-2
極限真空	氣鎮(zhèn)開	1.33
轉速（轉/分）		1400
工作電壓（伏）		220	220/380	220/380	220/380
電機功率（千瓦）		0.18	0.25	0.37	0.55
進氣口直徑（毫米）		Φ13	Φ13	Φ19	Φ19
用油量（升）		0.42	0.4	0.48	0.55
泵油溫升（℃）		≯40
外形尺寸（毫米）	長	435	460	478	518
	寬	125	125	148	148
	高	256	256	277	277
總重量（公斤）		13	14	20	22
噪音（分貝）		≯60
震動參考數(shù)（u）		≯80

一,、結構說明

2xz型旋片式真空泵系雙級告訴直聯(lián)結構旋片真空泵（以下簡稱泵）。它有偏心地裝在泵身腔內的轉子,，及轉子槽內的兩旋片,。轉子帶動旋片旋轉時，旋片借離心力和旋片彈簧的彈力緊貼腔壁,，把進,、排氣口分隔開來，并使進氣腔容積周期性地擴大而吸氣,，排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,，借壓縮氣體壓力和油推開排氣閥排氣，從而獲得真空,。

2xz型泵裝有氣鎮(zhèn)閥,。其作用是向排氣腔充入一定量空氣，以降低排氣壓力中的蒸汽分壓強,，當其低于泵溫下的飽和蒸汽壓時,，即可隨充入空氣排出泵外，而避免凝結在泵油中,。具有延長泵油使用時間和防止泵油混水時間,。但氣鎮(zhèn)閥打開時，極限真空將有所下降,，溫升也有所提高,。

2xz型泵具有體積小，重量輕,，噪音低，起動方便等優(yōu)點,。此外,，還有防止返油的措施和防止油封漏油污染場地的措施。

二,、用途和使用范圍

1.泵是用來對密封容器抽除氣體而獲得真空的基本設備,。它可單獨使用，亦可作為各類真空系統(tǒng)的前級泵和預抽泵,。廣泛應用于醫(yī)療,、科研,、化工、實驗室,、塑料,、電子等行業(yè)，以及電真空器件制造,、燈泡,、保溫瓶制造、真空焊接,、儀器儀表及制冷設備,、印刷包裝機械配套等。

2.泵的工作環(huán)境：溫度5℃-40℃范圍內,，相對濕度不大于90%,，進氣口壓強小于10托的條件下允許長期連續(xù)運轉，當被抽氣體相對濕度大于90%時,，應開氣鎮(zhèn)閥,。

3.泵進氣口連續(xù)敞通大氣運轉，不得超過三分鐘,。

4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的,，對泵油起化學反應的、含有顆塵埃的氣體,，以及含氧過高的,、有爆炸性的氣體。

本泵不得作壓縮泵或輸送泵用,。

三,、安裝說明

1.泵應安裝在清潔、平坦,、干燥和通風良好的場所,，盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜。

2.泵裝有手柄,、橡膠機腳,，除運輸及用于移動裝置外，只要安放平穩(wěn)即可,。安裝在精密儀器設備上使用,，可安裝尺寸，采用螺釘固定,。

3.裝接電源時,，應按電機標牌的規(guī)定接線。應注意電機旋轉方向與支座上的箭頭方向應一致，即從電機風扇一端看,，葉輪應為順時針轉,，如轉向不符，對單向電機,，將出線K1與K2調接,，對三相電機，只要將三根出線中的任意兩種對調即可,。為使用安全,，應裝接地電線。

4.連接被抽容器的管道,，其直徑應不小于泵的進氣口直徑,，且管道應短和彎頭少，以減少10托以下的抽速損失,。管道,、被抽容器及聯(lián)接處應密封無泄漏。

5.當泵敞通大氣起動時,，排氣口會有少量油霧排出,，如恐影響工作環(huán)境，可用軟管將排出油霧引出至室外,。

6.本泵有防止停泵后返油和保持泵口真空的措施,，一般無須在泵口裝接電磁閥。

四,、使用說明

1.查看油位,，以停泵時注油至油標中心為宜，過低,，對排氣閥不能起油封作用,，影響真空度，過高,，在通大氣起動時,，會造成噴油。運轉時,，油位有所升高,，屬正常現(xiàn)象,。

2.泵油采用清潔的SY1634-701一號真空泵油,，加油時，旋開加油塞,，從加油孔加入，加油完畢后，應旋上螺塞,。油宜經過過濾,，以免雜質進入，堵塞有空,，影響真空度,。

3.泵可在通大氣或在任何真空度下一次起動。環(huán)境溫度不低于10℃,，起動不會發(fā)生困難,。泵口如裝連電磁閥，應于泵同時啟動,。

4.泵的環(huán)境溫度不宜過高,，否則，會引起極限真空有所下降,。

5.檢查泵的極限真空,，以壓縮式水銀真空計為準。如計充分預抽校驗,，泵溫達到穩(wěn)定,，泵口與計直接連通，運轉30分鐘,，將達到極限真空,。

6.如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,，接通被抽容器后,，宜打開氣鎮(zhèn)閥，進行凈化,，運轉20-24分鐘后將氣鎮(zhèn)閥關死,，以免影響真空度。停泵前,，可開氣鎮(zhèn)閥空載運行30分鐘,，使泵油恢復原來的性能。

五,、維護與保養(yǎng)

1.泵及其四周環(huán)境應經常保持清潔,，防止雜物進入泵內。

2.泵的運轉過程中,，油箱內的存油量不得低于油標中心,。

3.不同種類和牌號的真空泵油，不可混合使用,。

4.泵在使用中,，因系統(tǒng)損壞等特殊事故,，進氣口突然暴露大氣時，應盡快停泵,，并切斷與系統(tǒng)連接的管道,，防止噴油、污染場地,。

5.泵由于存放或使用不當,，水份或其它揮發(fā)性物質進入泵內而影響極限真空時，可開氣鎮(zhèn)閥凈化之,。當泵油受到機械雜質或化學雜質污染時,，應更換泵油。換油步驟如下：先開泵運轉約半小時,，使油變稀,，停泵！旋下放油塞,，放出臟油,，再敞開進氣口運轉1-2分鐘，此間可從進氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,，沖洗泵芯,。臟油放回后，將放油塞旋上,，并擰緊：旋下加油塞,，利用漏斗，從加油口加入清潔的真空泵油,，旋上加油塞,。

6.泵不用時，應用橡皮塞帽,，把進,、排氣口塞好。以免臟物落入泵內,。

7.倘若泵在工作過程中被污染,，則須進行拆洗。這項工作需要慎重,。注意拆裝步驟,，以免損壞機件。拆裝步驟如下：

（一）拆卸

（1）放油

（2）松開進氣咀壓板螺釘,、氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘,，拔出進氣咀和氣鎮(zhèn)閥。

（3）拆下油箱

（4）拆除止回閥開口肖,，拆下止回閥葉輪,。

（5）拆除支座與泵身的連接螺釘,，拆下泵部裝件。

（6）松開前后蓋螺釘,，拆下前,、后泵蓋。拔出兩轉子,，旋片及彈簧。切勿損壞零件的工作表面及定位孔,。

（二）裝配

（1）擦凈零件,，疏通油孔

（2）把旋片及彈簧裝入轉子槽內后，把轉子裝入泵身內,，裝上泵蓋,、肖、螺釘,、鍵,、軸套等，用手旋轉,，應無滯阻和明顯輕重,。

（3）低級轉子裝配同上。

（4）裝止回閥葉輪部件,，應使止回閥平面對準進油咀孔,。用于輕輕擋住葉輪并旋轉轉子，油孔應時開時閉,，調整閥頭平面zui大開啟高度為0.8-1.1mm,。

（5）裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件,。

（6）把泵部件,、鍵、軸套,、電機裝在支座上,。

（7）裝油箱。

（8）插入進氣咀,、氣鎮(zhèn)閥,、裝上壓板，螺釘緊固,。

注意：

（1）裝配時,，各摩擦面應涂上清潔的真空泵油。

（2）記住零件的原裝配位置,，可減少跑合時間,。

（3）緊固體應無松動,，緊固時應均勻施力。

（4）對磨損零件應檢查,，并酌情修理或調換,。

（5）總裝結束后，可以從泵進氣口加入少量泵油,，然后用手轉動,，轉動時，手的感覺應是阻力均勻,，無明顯阻滯現(xiàn)象,。

（6）觀察運轉情況和泵口測量極限真空，不合要求時,，應加以調整,。

（7）在檢修泵的同時，亦應對系統(tǒng)管道,，閥門和電機等加以清理檢修,。

六、故障及其消除

1.極限真空不高及其消除,。

（1）油箱里存油少,，油位太低，不能對排氣閥起油封作用,，有較大排氣聲,。可加入清潔的真空泵油至油標中心,。

（2）泵油為可凝性蒸汽所污染,，真空度下降?？砷_鎮(zhèn)凈化或更換新油,。

（3）泵口外接管道、容器,、測試儀表管道,、接頭等漏氣。大漏時,，有大排氣聲,，排氣口有氣排出，應找出漏氣部件,，進行消除,。

（4）進氣咀或氣鎮(zhèn)閥橡膠密封圈裝配不當、損壞或老化,，應調整或換,。

（5）進氣咀有空堵塞,，真空度下降?？上确庞?，拆下油箱，松開油咀壓板,，拔出進油咀,，疏通油孔。

（6）真空系統(tǒng)嚴重污染,，包括容器,、管道等，應預清洗,。

（7）旋片彈簧拆斷。預調換彈簧,。

（8）旋片,、泵身或銅襯磨損，間隙過大,。應進行檢查,、修整或調換。

（9）泵溫過高,，這不但使油黏度下降,，飽和蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解,。應改普通氣冷卻,。如所抽氣溫度太高，應預先冷卻后再進入泵內,。

2.噴油

（1）泵內存油量過多,，油位過高?？煞懦龆嘤嘤土?。

（2）減霧器中有泵油或雜物。應檢查或清理,。

（3）擋油板位置是否正確牢固,。

3.漏油

（1）查看放油螺塞、油箱墊片是否損壞或裝配不當,，是否壓平,；螺釘是否擰緊。

（2）油標是否擰緊,，有機玻璃有無過熱變形,。如有上述情況,，應預調整或更換。

（3）泵身部件與支座的連接墊片未墊好,；螺釘未擰緊,，應檢查調整。

（4）油封裝置不當或磨損,，可進行調換,。

4.噪音

（1）旋片彈簧折斷?？烧{換彈簧,。

（2）有毛刺、臟物或變形,，運轉發(fā)往障礙,。應檢查修磨清洗。

（3）軸承磨損,，零件磨損,，應修整或更換。

（4）電機出毛病,，應進行檢查,。

5.返油

（1）止回閥為關好，停泵后,，油位很快下降,。可再開再停,，觀察變化或拆開檢查,。

（2）兩泵蓋內油封裝配不當或磨損，可進行調換,。

（3）泵蓋或泵身平面不平整,，可進行修整。

（4）排氣閥片損壞,，應進行調換,。

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