使用前注意事項(xiàng)：

　　1.密封性能

　　高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式,，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的,。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞,。在裝蓋時(shí),，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置,，小心地裝在釜體上,，在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對角,，對稱地分多次逐步擰緊,，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損,。所有螺紋連接件在裝配時(shí),，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨。如密封面損壞,，需重新加工修復(fù),，方可恢復(fù)良好的密封性能。

　　2.密封操作

　　進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,，關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面，即能達(dá)到良好的密封,，禁止使用過大的力,，以免損壞密封面。

　　3.升溫加壓測試

　　高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫,、加壓密封性試驗(yàn),，試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)?，但是用惰性氣體,，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓,，必須緩慢進(jìn)行,。升溫速度不大于80度/小時(shí)。試壓時(shí),，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)（或高壓泵）相連,。升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距,，每升一級停留5分鐘,，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘，檢查密封情況,。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力,。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓,，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。

　　4.降溫過程

　　反應(yīng)過程中禁止速冷速熱,，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋,。在反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫,，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷,，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓,，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下,。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，均勻的將釜蓋抬起,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞,。

　　5.后續(xù)處理

　　每次操作完畢，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上的殘留物,，高壓釜上所有密封面,，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥,，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗,。

　　其他注意事項(xiàng)：

　　1．要嚴(yán)格按照規(guī)定使用操作反應(yīng)釜，不得單獨(dú)操作,，實(shí)驗(yàn)時(shí)需二人以上,。

　　2．壓釜工作過程中，打開換氣扇,，保證通風(fēng)良好,。

　　3．釜內(nèi)有壓力時(shí)，嚴(yán)禁扭動螺母或敲擊高壓釜,。

　　4．正反螺母連接處（進(jìn)氣管,、排氣管及壓力表與釜蓋連接的支管），只準(zhǔn)旋動螺母,，不得使兩密封面相對轉(zhuǎn)動,。

　　5．操作時(shí)隨時(shí)觀察壓力表的示數(shù)，嚴(yán)禁在超溫超壓情況下用釜,。

　　6．實(shí)驗(yàn)過程如有漏氣現(xiàn)象,，立刻停止加熱，停止實(shí)驗(yàn),，嚴(yán)禁高溫扭動螺母,。

　　7．實(shí)驗(yàn)過程不要離開。

　　8．反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸,，反應(yīng)液中禁用鹽酸,、硫酸、硝酸等強(qiáng)酸,。

　　9．使用前需經(jīng)得負(fù)責(zé)人同意,，任何人使用釜前，一定要先詳細(xì)閱讀說明書,。