半圓管夾套生產(chǎn)反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來(lái)完成硫化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等,。
半圓管夾套生產(chǎn)反應(yīng)釜
半圓管夾套生產(chǎn)反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品,用來(lái)完成硫化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等,。
半圓管夾套生產(chǎn)反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置,、支承等組成,。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,;由于用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式,、漿式,、渦輪式、推進(jìn)式或框式,。夾套外壁焊接支座,,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開(kāi)有放料口,。
制作半圓管夾套反應(yīng)釜,,焊接工作量比制作U型或圓筒型夾套反應(yīng)釜大的多。為適應(yīng)工藝反應(yīng)需要,,設(shè)計(jì)制作多螺旋半圓夾套反應(yīng)釜更為復(fù)雜些,。但從設(shè)備使用、管理及安全性能看,,半圓管夾套反應(yīng)釜比U型或圓筒型夾套反應(yīng)釜*,。如半圓管夾套反應(yīng)釜可大大減少壓力容器數(shù)量;提高管內(nèi)蒸汽工作壓力,,利于提高傳熱效率,;可使不同的傳熱介質(zhì)分流道無(wú)“摻混”現(xiàn)象;在外形上有層層凹槽,,應(yīng)用海泡石材料保溫施工比夾套反應(yīng)釜容易,,附著更為牢固,保溫效果更好,。
螺旋形半圓管夾套容器,,具有較高的熱傳遞效率。當(dāng)夾套內(nèi)壓力較高時(shí),,使用半圓管夾套容器是比較合適的,。半圓管夾套容器的壁厚比傳統(tǒng)夾套容器的壁厚薄,且能承受較高的壓力,,能很好的提高傳熱效率,,同樣地,也適合于降溫的冷卻工藝。此外,,還能提高夾套里介質(zhì)的流速,,高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜面的結(jié)垢。螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)合理,,工藝優(yōu)良,,高能低耗,經(jīng)久耐用,!螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜使用簡(jiǎn)單,,操作方便。得到用戶的廣泛好評(píng)和贊譽(yù),!