生產(chǎn)型純哈氏合金反應釜

生產(chǎn)型純哈氏合金反應釜：哈氏合金是鎳基合金的一種,，目前主要分為B、C,、G三個系列,，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質(zhì)場合,，在國外已廣泛應用于石油,、化工、環(huán)保等諸多領域,。

生產(chǎn)型純哈氏合金反應釜：哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,，能耐常壓下任何溫度，任何濃度鹽酸的腐蝕,。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸,、各種濃度磷酸、高溫醋酸,、甲酸等有機酸,、溴酸以及*氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能，同時,，它也耐鹵族催化劑的腐蝕,。因此,，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油、化工過程,，如鹽酸的蒸餾,，濃縮；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中,。

哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金,。它是現(xiàn)代金屬材料中zui耐蝕的一種。主要耐濕氯,、各種氧化性氯化物,、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能,。因此，近三十年以來,、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,，如化工、石油化工,、煙氣脫硫,、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用,。

鋯材反應釜

威海環(huán)宇化機是生產(chǎn)鋯材反應釜的專業(yè)廠家,。主要生產(chǎn)，鋯反應釜,，鋯換熱器,，鋯材復合反應釜，鋯塔內(nèi)件,，管件,。規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠,。

鋯材反應釜成本雖高,，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長,，還是很經(jīng)濟的反應釜設備,。在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應用是代替石墨作熱交換器,。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍,，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費,。鋯反應釜成本雖高,，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟的反應釜設備,。

鋯材介紹：

牌號Zr-3（R60702）,執(zhí)行標準GB/T26314-2010（ASTMB551-92）.ZR+HF含量不小于99.2（99.4）.采用鋯板1-30厚

規(guī)  格：1—40（厚度）╳ 1000（寬）╳ 2000（長）mm

狀  態(tài)：退火

鋯板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導熱率=0.040Cal/cm2 （可以彎成需要的形狀）

鋯板應用領域：油箱盤管,、殼管熱交換器、熱虹吸管,、蒸發(fā)器,、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器,、化工設備,，反應釜盤管等。

例如：在蒸氣壓力為239000Pa,，溫度為373K,，管中流體含5%硫酸、3%硫酸鋅,、6%硫酸鈉的條件下,，用鋯盤管代替鉛盤等，使用壽命在10年以上,。

用途,；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）,。

我們曾在多種農(nóng)藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究,，如在農(nóng)藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應的條件為：20%硫酸+甲萘胺,；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa),，一個流程時間為7h,，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板,，反應后即腐蝕穿孔,。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境,，鉛的抗腐蝕也較差,，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液,。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺,；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419- 1520kPa),。結(jié)果表明,，隨時間增加,，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩,，對鋯的力學性能未引起惡化,。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性,，對鋯有利,，年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。

總之：鋯反應釜成本雖高,，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長。

鎳材反應釜

金屬鎳近似銀白色,、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕,。常溫下，鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜,，不但能阻止繼續(xù)被氧化,，而且能耐堿、鹽溶液的腐蝕,。鎳材高壓釜主要應用于強堿,、鹽溶液環(huán)境下。 該反應釜主體材料是選用16MnR與N6的爆炸復合板,，特別適用于各種強堿介質(zhì),。 鎳復合板高壓釜主要技術參數(shù)   設計壓力：-0.1-35MPa    設計溫度：0-500℃    容 積：50-30000L    介 質(zhì)：NaOH.KOH等強堿性介質(zhì)    材 質(zhì)：16MnR+N6    用 途：用于染料及染料中間體或其它堿性介質(zhì)的化工生產(chǎn)

鎳材加壓加氫反應釜本產(chǎn)品廣泛應用于石油化工、醫(yī)藥,、染料,、礦冶、*及大專院校隸屬的科研單位,，以其優(yōu)良的密封性能克服了機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題,，是易燃、易爆,、劇毒,、貴重等介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應的*設備,，是目前國內(nèi)外的無泄漏反應裝置,。反應釜的 容積（ 0.1～10000L ）、主體材質(zhì)（各種牌號的不銹鋼,、鈦材,、鎳材、鋯材、鉭材,、哈氏合金等）,、結(jié)構形式、壓力（-0.1～35.0Mpa）,、溫度（-20～450 ℃）,、加熱方式（電、導油熱,、蒸汽,、遠紅外等）、攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配 ,，并可根據(jù)用戶的要求承接配套冷凝器,、蒸發(fā)器等非標設備的設計制作，并可為各種釜及容器的配套磁力攪拌器裝置,。

 鈦材反應釜          

鈦材反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鈦,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。

鈦材反應釜的特點：鈦材有低密度,、重量輕、強度高,、亦有良好的抗腐蝕能力,，耐高溫,、耐低溫、抗強酸,、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失,、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品行業(yè)中的反應釜,。由于鈦的抗腐蝕能力強,、所以鈦反應釜的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少,。