蒙乃爾合金反應釜

    蒙乃爾合金是一種用量大、用途廣,、綜合性能的耐蝕合金,。其中，MONEL400合金在氟氣,、鹽酸,、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極有秀的耐蝕性,。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性,。酸介質(zhì)：MONEL400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。MONEL400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一,。水腐蝕：MONEL400合金在多數(shù)水腐蝕情況下,，不僅耐蝕性，而且孔蝕,、應力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn),，腐蝕速度小于0.025mm/年。高溫腐蝕：MONEL400在空氣在連續(xù)工作的zui高溫度一般在600℃左右,，在高溫蒸汽中,，腐蝕速度小于0.026mm/年。氨：由于MONEL400合金鎳含量高,，故可耐585℃一下無水氨和氨化條件下的腐蝕,。

    蒙乃爾合金反應釜zui大容積25m³，zui高設計壓力為35MPa,，zui高設計溫度450℃,。蒙乃爾合金反應釜通常采用蒙乃爾合金做襯里或蒙乃爾合金復合板，與物料接觸結(jié)構(gòu)采用耐腐蝕的蒙乃爾合金,，承壓部分采用碳鋼或不銹鋼，這樣既能保證反應釜耐高溫高壓及腐蝕性的要求，而且價格低廉,，是實驗生產(chǎn)用反應釜的理想選擇,。

鋯材反應釜

哈氏合金反應釜：哈氏合金是鎳基合金的一種，目前主要分為B,、C,、G三個系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼,、非金屬材料等無法使用的強腐蝕性介質(zhì)場合,，在國外已廣泛應用于石油、化工,、環(huán)保等諸多領域,。

哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能耐常壓下任何溫度,，任何濃度鹽酸的腐蝕,。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫酸、各種濃度磷酸,、高溫醋酸,、甲酸等有機酸、溴酸以及*氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,，同時,，它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,，哈氏B-2合金通常應用于多種苛刻的石油,、化工過程，如鹽酸的蒸餾,，濃縮,；乙苯的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。

哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金,。它是現(xiàn)代金屬材料中zui耐蝕的一種,。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物,、氯化鹽溶液,、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能,。因此,，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,，如化工,、石油化工,、煙氣脫硫、紙漿和造紙,、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用,。

鋯材反應釜

威海環(huán)宇化機是生產(chǎn)鋯材反應釜的專業(yè)廠家。主要生產(chǎn),，鋯反應釜,，鋯換熱器，鋯材復合反應釜,，鋯塔內(nèi)件,，管件。規(guī)格齊全,，質(zhì)量可靠,。

鋯材反應釜成本雖高，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長,，還是很經(jīng)濟的反應釜設備。在聚合物的生產(chǎn)中,，鋯的應用是代替石墨作熱交換器,。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高 2倍,，但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費,。鋯反應釜成本雖高，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長,，還是很經(jīng)濟的反應釜設備。

鋯材介紹：

牌號Zr-3（R60702）,執(zhí)行標準GB/T26314-2010（ASTMB551-92）.ZR+HF含量不小于99.2（99.4）.采用鋯板1-30厚

規(guī)　　格：1—40（厚度）╳ 1000（寬）╳ 2000（長）mm

狀　　態(tài)：退火

鋯板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導熱率=0.040Cal/cm2 （可以彎成需要的形狀）

鋯板應用領域：油箱盤管,、殼管熱交換器,、熱虹吸管、蒸發(fā)器,、卡口加熱器和人造絲絲囊,、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預熱器、化工設備,，反應釜盤管等,。

例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K,，管中流體含5%硫酸,、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下,，用鋯盤管代替鉛盤等,，使用壽命在10年以上,。

用途；適用于鈦無法勝任的酸,、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）,。

我們曾在多種農(nóng)藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究,，如在農(nóng)藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗,。農(nóng)藥水解反應的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃,；15個大氣壓（1520kPa),，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重,，1mm厚普通鋼板,，反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,，則易污染環(huán)境,，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐,，僅能使用50-60批料即穿孔漏液,。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃,；壓力14-15個大氣（1419- 1520kPa),。結(jié)果表明，隨時間增加,，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化,。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,，可減少脆性，對鋯有利,，年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a,。

總之：鋯反應釜成本雖高，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長,。

鎳材反應釜

金屬鎳近似銀白色、硬而有延展性并具有鐵磁性的金屬元素,它能夠高度磨光和抗腐蝕,。常溫下,，鎳在潮濕空氣中表面形成致密的氧化膜，不但能阻止繼續(xù)被氧化,，而且能耐堿,、鹽溶液的腐蝕,。鎳材高壓釜主要應用于強堿、鹽溶液環(huán)境下,。 該反應釜主體材料是選用16MnR與N6的爆炸復合板,，特別適用于各種強堿介質(zhì)。 鎳復合板高壓釜主要技術(shù)參數(shù)　　 設計壓力：-0.1-35MPa 　　 設計溫度：0-500℃ 　　 容　積：50-30000L 　　 介　質(zhì)：NaOH.KOH等強堿性介質(zhì) 　　 材　質(zhì)：16MnR+N6 　　 用　途：用于染料及染料中間體或其它堿性介質(zhì)的化工生產(chǎn)

鎳材加壓加氫反應釜本產(chǎn)品廣泛應用于石油化工,、醫(yī)藥,、染料、礦冶,、*及大專院校隸屬的科研單位,，以其優(yōu)良的密封性能克服了機械密封和填料密封無法解決的泄漏問題，是易燃,、易爆,、劇毒、貴重等介質(zhì)加溫,、加壓攪拌反應的*設備,，是目前國內(nèi)外的無泄漏反應裝置。反應釜的 容積（ 0.1～10000L ）,、主體材質(zhì)（各種牌號的不銹鋼,、鈦材、鎳材,、鋯材,、鉭材、哈氏合金等）,、結(jié)構(gòu)形式,、壓力（-0.1～35.0Mpa）、溫度（-20～450 ℃）,、加熱方式（電,、導油熱、蒸汽,、遠紅外等）,、攪拌槳葉的形式等都可根據(jù)用戶的要求任意選配 ，并可根據(jù)用戶的要求承接配套冷凝器,、蒸發(fā)器等非標設備的設計制作,，并可為各種釜及容器的配套磁力攪拌器裝置。

 鈦材反應釜            

鈦材反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鈦,、鎳基（哈氏、蒙乃爾,、因康鎳）合金及其它復合材料,。

鈦材反應釜的特點：鈦材有低密度、重量輕,、強度高,、亦有良好的抗腐蝕能力，耐高溫,、耐低溫,、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失,、所以可充分利用這種非磁性特點,，用做制藥及食品行業(yè)中的反應釜。由于鈦的抗腐蝕能力強,、所以鈦反應釜的使用壽命長,、并且在使用中維護費用也少。

威海環(huán)宇化機鈦材反應釜參數(shù),，

◆材質(zhì)：釜體為純鈦材質(zhì),操作臺面為316L不銹鋼,，耐工作壓力6MPa.工作溫度:400℃以下.

◆加熱方式：直接在反應釜大包圍加熱,簡單方便,升溫快，使用性強,用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫,，加熱功率：300W-500W,。控溫精度：±1℃

◆攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM,，轉(zhuǎn)速精度±1RPM

◆選用插入式針式K型傳感器,工作溫度:400℃以下 顯示精度:±1℃標配含攪拌裝置,純鈦材質(zhì)反應釜本體,電熱纖維爐,插入針式K型傳感器等,。

◆可充惰性氣體,保護反應物不與空氣直接接觸,。

◆可插入溫度,壓力,PH值,電導率傳感器,保證準確測量相關(guān)數(shù)據(jù)。

鈦材反應釜結(jié)構(gòu),；反應釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式、槳式,、渦輪式,、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,，或在器內(nèi)設置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作,。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或40公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。