2L蒸餾反應(yīng)釜液體的沸騰溫度指的是液體的蒸氣壓與外壓相等時(shí)的溫度,。外壓降低時(shí),，其沸騰溫度隨之降低,。

2L蒸餾反應(yīng)釜液體的沸點(diǎn)，是指它的飽和蒸氣壓等于外界壓力時(shí)的溫度,，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的,，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn),，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù),。 減壓蒸餾是分離和提純有機(jī)化合物的常用方法之一，它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達(dá)沸點(diǎn)即已受熱分解,、氧化或聚合的物質(zhì)

2L蒸餾反應(yīng)釜一些有機(jī)物加熱到其正常沸點(diǎn)附近時(shí),，會(huì)由于溫度過(guò)高而發(fā)生氧化、分解或聚合等反應(yīng),，使其無(wú)法在常壓下蒸餾,。若將蒸餾裝置連接在一套減壓系統(tǒng)上，在蒸餾開(kāi)始前先使整個(gè)系統(tǒng)壓力降低到只有常壓的十幾分之一至幾十分之一,，那么這類(lèi)有機(jī)物就可以在較其正常沸點(diǎn)低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾,。

有機(jī)物的沸騰溫度與壓力的關(guān)系可以近似地由圖表示。 想象此圖中有三條線(xiàn)：線(xiàn)A表示減壓下有機(jī)物的沸騰溫度（左邊）,，線(xiàn)B表示有機(jī)物的正常沸點(diǎn)（中間）,，線(xiàn)C表示系統(tǒng)的壓力（右邊）。

在已知一化合物的正常沸點(diǎn)和蒸餾系統(tǒng)的壓力時(shí),，連接線(xiàn)B上的相應(yīng)點(diǎn)b（正常沸點(diǎn)）和線(xiàn)C上的相應(yīng)點(diǎn)p（系統(tǒng)壓力）的直線(xiàn)與左邊的線(xiàn)A相交,，交點(diǎn)a指出系統(tǒng)壓力下此有機(jī)物的沸騰溫度。

反過(guò)來(lái),，若希望在一安全溫度下蒸餾一有機(jī)物,，根據(jù)此溫度及該有機(jī)物的正常沸點(diǎn)，也可以連一條直線(xiàn)交于右邊的線(xiàn)C上,，交點(diǎn)指出此操作必須達(dá)到的系統(tǒng)壓力,。

威海環(huán)宇化機(jī)為中國(guó)內(nèi)陸地區(qū)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中、小型實(shí)驗(yàn)用磁力反應(yīng)釜及磁力攪拌器的專(zhuān)業(yè)廠商,，公司工藝優(yōu)良,、技術(shù)力量雄厚,，是集研制、開(kāi)發(fā),、銷(xiāo)售,，進(jìn)出口的綜合企業(yè)。集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),，以“服務(wù)客戶(hù),，尊重客戶(hù)，尊重員工,，以人為本”的經(jīng)營(yíng)理念,，衷心為廣大新老客戶(hù)服務(wù)。
 
產(chǎn)品涉及到石油化工,、醫(yī)藥化工,、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu),、大專(zhuān)院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校,。生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積10m3，zui大壓力為30Mpa,，極限真空-6pa,。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封,、雙端面機(jī)械密封,、加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不銹鋼,、TA 2 鈦、碳鋼和透明硼硅玻璃釜等,。并承接配套不銹鋼,、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐、加料罐,、換熱器,、真空動(dòng)態(tài)多箱干燥機(jī)以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作，根據(jù)用戶(hù)的介質(zhì)和工藝要求,，磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配,。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)伊朗，東南亞,，歐洲,，美國(guó)等20個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
 
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