產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特性：

3000L深冷反應(yīng)釜是一種高效、精確的低溫反應(yīng)設(shè)備,，其核心結(jié)構(gòu)包括磁力偶合攪拌器,、釜體、夾套以及保溫層,。釜體和夾套采用奧氏體不銹鋼材質(zhì),，具備優(yōu)良的耐蝕性和強(qiáng)度。根據(jù)不同的工藝需求,，外保溫層可以設(shè)計(jì)為真空絕熱材料,，以最大限度地減少熱量損失。

深冷環(huán)境的實(shí)現(xiàn),，可以通過夾套或內(nèi)盤管的方式,，連接液氮儲罐（溫度低至-196攝氏度）或與換熱器相連，以滿足快速低溫反應(yīng)的工藝要求,。該反應(yīng)釜具有控溫精度高,、制冷速度快、操作便捷的特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥,、化工、國防科技,、新能源,、新材料等領(lǐng)域的低溫或超低溫反應(yīng)過程。

3000L深冷反應(yīng)釜

3000L深冷反應(yīng)釜操作前檢查：

1. 確保反應(yīng)釜在無水,、無氧的環(huán)境中使用,。

2. 檢查反應(yīng)攪拌器、高位設(shè)備,、相關(guān)閥門,、管道是否處于良好狀態(tài)。

3. 確認(rèn)液氮系統(tǒng)完好無損,。

4. 檢驗(yàn)正丁基鋰的輸送管道及系統(tǒng)是否完備,。

3000L深冷反應(yīng)釜操作步驟：

1. 在使用反應(yīng)釜前，先用參與反應(yīng)的溶劑清洗反應(yīng)釜,，進(jìn)行兩次清洗后,，通過GC檢測。若溶劑中的雜質(zhì)含量低于0.1%,，則用無水溶劑再次清洗兩次（每次使用20-30kg）,，清洗完畢后進(jìn)行烘干，待用,。

2. 確認(rèn)反應(yīng)釜符合投料要求（無水無氧狀態(tài)）后,，將反應(yīng)底物和溶劑抽入反應(yīng)釜,，開啟攪拌并抽至-0.1PMa，通入氮?dú)庵脫Q出反應(yīng)釜內(nèi)的其他氣體,，然后繼續(xù)通入氮?dú)?。在反?yīng)釜放空口安裝用“石碏”制成的液封瓶。

3. 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后,，移除夾套排空口的悶板，向夾套內(nèi)通入液氮,，冷卻至所需溫度,。

4. 在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，緩慢向反應(yīng)釜內(nèi)滴加正丁基鋰,。

5. 反應(yīng)完成后,，排出夾套內(nèi)的液氮，蓋緊放空口的悶析,，啟動無水乙醇儲罐的循環(huán)泵進(jìn)行升溫,，達(dá)到所需溫度后開始保溫。

6. 保溫結(jié)束后,，排出夾套內(nèi)的乙醇,。

3000L深冷反應(yīng)釜使用后的清洗：

1. 由于低溫反應(yīng)釜內(nèi)部不能升溫，清洗時(shí)應(yīng)在另一反應(yīng)釜中加熱水,，然后抽入深冷釜內(nèi)進(jìn)行清洗,。

2. 使用水清洗后，用回收溶劑清除釜壁上的殘留物質(zhì),，清洗完畢用氮?dú)獯蹈伞?/span>

以上操作規(guī)程旨在確保3000L深冷反應(yīng)釜的安全,、高效運(yùn)行，同時(shí)保障操作人員的工作環(huán)境安全,，嚴(yán)格遵守規(guī)程是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量反應(yīng)成果的前提,。