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常壓反應(yīng)釜
工業(yè)反應(yīng)釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,、使用方便等特點(diǎn),，廣泛應(yīng)用于石油、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料,、醫(yī)藥,、食品、用來(lái)完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,，對(duì)于加熱,、冷卻,、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì),，加工外盤管反應(yīng)釜,。
化工攪拌工業(yè)反應(yīng)釜是目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的無(wú)泄漏反應(yīng)裝置 該高壓釜的關(guān)鍵部件磁力耦合傳動(dòng)器是一種利用永磁材料進(jìn)行耦合傳動(dòng)的傳動(dòng)裝置,，改變了傳統(tǒng)機(jī)械密封和填料密封的那種通過(guò)軸套或填料密封攪拌軸的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為靜密封結(jié)構(gòu),，釜內(nèi)介質(zhì)*處于由釜體與密封罩體構(gòu)成的密封腔內(nèi)，解決了填料密封和機(jī)械密封因動(dòng)密封而造成的無(wú)法克服的泄露問(wèn)題,，使反應(yīng)介質(zhì)無(wú)任何泄露和污染,。經(jīng)過(guò)十幾年的不斷改進(jìn)與完善，公司的磁力攪拌高壓反應(yīng)釜容積（ 100ml—50000L ）,、溫度 (-196—500 ℃ ) ,、結(jié)構(gòu)形式、壓力 (-0.1—52MPa) ,、加熱,、攪拌形式等根據(jù)用戶需要任意選配 。
8000L高壓反應(yīng)釜
序號(hào) | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 7000L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）,、00Cr17Ni14Mo2(316L),、1Cr18Ni9Ti（321），或者根據(jù)客戶要求制作鈦材（TA2）,、鎳材（Nickel）,、鋯材（Zirconium）、哈氏合金（C276, B2）,、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE,，PFA, PPL）及襯鎳（Ni6） |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 0~350℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~450轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 18.5~45KW |
7 | 加熱功率 | 夾套循環(huán)加熱 |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī),。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,，電磁加熱，遠(yuǎn)紅外加熱,，導(dǎo)熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱等,。 |
10 | 常規(guī)釜蓋開(kāi)口形式 | 氣相口配針形閥,，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板,，測(cè)控溫口配鉑電阻,，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn),、出口配法蘭,。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式，如螺帶式,，自吸式,，渦輪式，推進(jìn)式等,。 |
12 | 攪拌軸： | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,，適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,，機(jī)械密封,，填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,，下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀PID或者PLC,，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能,，加熱功率可調(diào),，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的?？蓭衔粰C(jī)軟件,，與電腦連接。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋,、釜體開(kāi)口,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低,、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐,、接收裝置,、冷凝器等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造,。 |
常壓反應(yīng)釜
