公稱容積

50~500L

工作壓力

負壓-0.1~12.5Mpa

工作溫度

負196~400℃

攪拌轉速

0~500r/min

電機功率

1.1~4KW

加熱功率

9~36KW

加熱方式

電加熱，水循環(huán),，導熱油,，蒸汽，遠紅外線加熱等

出料方式

上出料,，下出料

攪拌軸

采用自潤滑耐磨軸套,，適合于各種介質的攪拌

攪拌形式

槳式，錨式,，框式,，推進式，螺帶式,，渦輪式,，布爾馬金式等

密封方式

磁力密封，機械密封,，填料密封

電機

電機為普通直流電機,，或者一般采用直流伺服電機,，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機

接觸物料材質

釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）,，00Cr17Ni14Mo2(316L),，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材（TA2）,，鎳及鎳合金,，鉭材，鋯材,，哈氏合金（C-276,，C-22，B-2）,，反應釜內噴四氟（PTFE）, PPL, PFA及襯鎳（Ni6）

控制箱

PID或PLC控制箱,，顯示并程序控溫，可按客戶要求顯示和控制壓力,，液位,，流量等，可安裝上位機軟件,，并與電腦連接,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸出及電腦端控制。

主體結構

主要由內罐體,、夾套,、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)
1.內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304,、SUS316L或SUS321)等材料制造,，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗,、SIP滅菌,，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B,，Q345R)等,。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置,；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4. 如果用戶在釜蓋,、釜體開口,、內部結構、壓力高低,、攪拌槳葉,、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐,、接收裝置,、冷凝器）等有特殊要求,，可*按照用戶的要求加工制造。
5.支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式,。