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鈦材反應釜主要可以分為純鈦反應釜,,復合鈦反應釜,襯鈦反應釜三大類,,分別用于不同的工藝環(huán)境中,,其中復合板鈦材反應釜因為其性能佳,價格較純鈦反應釜低,,應用比較廣泛,,該反應釜由平蓋、筒體,、夾套,、攪拌器、磁力耦合器,、連軸器以及支架等組成,,與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均鈦材,其設計,、制作,、驗收均按照GB150-2011《壓力容器》、《固容規(guī)》等標準要求進行,。
復合板鈦材反應釜可以做腐蝕性的實驗,,鈦本來很活潑,,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,,廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,,用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,,例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等。
復合板鈦材反應釜產(chǎn)品特點:
鈦材有低密度,、重量輕,、強度高、亦有良好的抗腐蝕能力,,耐高溫,、耐低溫、抗強酸,、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點,,用做制藥及食品行業(yè)中的反應釜,。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦反應釜的使用壽命長,、并且在使用中維護費用也少,。
鈦材反應釜技術參數(shù):
序號 | 名稱 | 釜內(nèi) |
1 | 有效容積(L) | 20 |
2 | 全容積(L) | 24 |
3 | 設計壓力(MPa) | 11 |
4 | 工作壓力(MPa) | 10 |
5 | 設計溫度(℃) | 320 |
6 | 工作溫度(℃) | 300 |
7 | 與物料接觸材質(zhì) | TA1+Q345R |
8 | 攪拌方式 | 雙對立推進式 |
9 | 攪拌轉(zhuǎn)速(rpm) | 0~700 |
10 | 加熱方式 | 油浴電加熱 |
11 | 加熱功率(KW) | 6 |
12 | 控溫精度(℃) | ±1 |
13 | 電機功率(KW) | 1.1(防爆) |
14 | 密封方式 | 磁力密封 |
復合板鈦材反應釜
鈦是一種耐腐蝕的金屬,但在某些氧化性介質(zhì)中,,隨著介質(zhì)的溫度和濃度的變化,,鈦表面能迅速產(chǎn)生氧化而產(chǎn)生劇烈自燃反應,從而導致燃燒爆炸事故,。因此在使用鈦材設備前必須詳細了解使用介質(zhì)的特性,,特別注意介質(zhì)的腐蝕性和氧化性,。特別強調(diào),嚴禁鈦暴露在沒有水的強氧化性環(huán)境里,,否則極易發(fā)生快速氧化并產(chǎn)生劇烈的自燃的反應,。目前,國內(nèi)已經(jīng)發(fā)生多起類似爆炸前例,。
為了避免用戶在使用中造成危險,。我公司綜合國內(nèi)外資料嚴禁鈦設備在以下介質(zhì)中使用,舉例如下:
1,、濃度大于98%或含大于6%的游離二氧化氮的發(fā)煙硝酸,。
2、含水量為0.1~0.3%的干氯氣,。
3,、液氧和某些氧分壓高的水溶液。(鈦在液氧中有沖擊敏感性,,0.35MPa壓力,,室溫下就會自燃)。
4,、甲醇,、三氯乙烯、熔融的金屬鹽,、四氧化碳,、尿吡啶、氧氣,、溴蒸汽等,。
5、氫氣(氫對鈦有氫化作用,,使鈦吸收氫后產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象),。
6、鈦在某些介質(zhì)中不耐腐蝕如:氫氟酸,、氟硅酸,、濃度高于3%的鹽酸、發(fā)煙硝酸,、濃度高于4%的硫酸,、不充氣的沸騰甲酸等。
7,、在氯化物溶液中易產(chǎn)生縫隙腐蝕,。
8、鈦在苛性堿和其他高濃度堿性溶液中使用溫度應≤93℃,。
再有設備在操作過程中應嚴格控制壓力及溫度變化的速度,,盡量避免急劇的壓力,、溫度變化出現(xiàn)。此外,,按中國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第2.7.4條規(guī)定純鈦設備使用溫度不得高于315℃,。