鈦材高壓反應釜

鈦材高壓反應釜由平蓋、筒體,、夾套,、攪拌器、磁力耦合器,、連軸器以及支架等組成,，與釜內物料接觸的材質均鈦材。設計,、制作,、驗收均按照GB150-2011《壓力容器》、《固容規(guī)》等標準要求進行,。

    主要可以分為純鈦反應釜,，復合鈦反應釜，襯鈦反應釜三大類,，分別用于不同的工藝環(huán)境中,。其中復合鈦反應釜因為其性能*，價格較純鈦反應釜低,，應用比較廣泛,。

    可以做腐蝕性的實驗，鈦本來很活潑,，但是容易形成鈍化,，而且鈍化層比較的穩(wěn)定.鈦材反應釜廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器、反應鍋,、分解鍋,、聚合釜等。

    鈦材反應釜的特點：鈦材有低密度,、重量輕,、強度高,、亦有良好的抗腐蝕能力,，耐高溫、耐低溫,、抗強酸,、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點,，用做制藥及食品行業(yè)中的反應釜,。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦反應釜的使用壽命長,、并且在使用中維護費用也少,。

    鈦是一種耐腐蝕的金屬，但在某些氧化性介質中,，隨著介質的溫度和濃度的變化,，鈦表面能迅速產生氧化而產生劇烈自燃反應，從而導致燃燒爆炸事故,。因此在使用鈦材設備前必須詳細了解使用介質的特性,，特別注意介質的腐蝕性和氧化性。特別強調,，嚴禁鈦暴露在*沒有水的強氧化性環(huán)境里,，否則極易發(fā)生快速氧化并產生劇烈的自燃的反應。目前,，國內已經發(fā)生多起類似爆炸前例,。為了避免用戶在使用中造成危險。我公司綜合國內外資料嚴禁鈦設備在以下介質中使用,，舉例如下：

　　1,、濃度大于98%或含大于6%的游離二氧化氮的發(fā)煙硝酸。

　　2、含水量為0.1～0.3%的干氯氣,。

　　3,、液氧和某些氧分壓高的水溶液。（鈦在液氧中有沖擊敏感性,，0.35MPa壓力,，室溫下就會自燃）。

　　4,、甲醇,、三氯乙烯、熔融的金屬鹽,、四氧化碳,、尿吡啶、氧氣,、溴蒸汽等,。

　　5、氫氣（氫對鈦有氫化作用,，使鈦吸收氫后產生氫脆現象）,。

　　6、鈦在某些介質中不耐腐蝕如：氫氟酸,、氟硅酸,、濃度高于3%的鹽酸、發(fā)煙硝酸,、濃度高于4%的硫酸,、不充氣的沸騰甲酸等。

　　7,、在氯化物溶液中易產生縫隙腐蝕,。

　　8、鈦在苛性堿和其他高濃度堿性溶液中使用溫度應≤93℃,。

　　再有設備在操作過程中應嚴格控制壓力及溫度變化的速度,，盡量避免急劇的壓力、溫度變化出現,。此外,，按中國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第2.7.4條規(guī)定純鈦設備使用溫度不得高于315℃。