實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問題，無(wú)任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性,。

實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼制作,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板,，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋,、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì),；加熱方式有夾套蒸氣,、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底，便于放料,、清洗,。

實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜使用步驟：

1,、使用前須了解壓力釜安全使用范圍，實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3,，并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3,，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭,，并應(yīng)注意表頭適用的氣體,。

2,、將內(nèi)襯放入釜之前,，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3,。

3,、加料時(shí)，物料盡量加到釜底,，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋,。

4、加料完畢,，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊）,，不能粘附其他雜質(zhì)，防止密封不緊,。

5,、蓋上釜蓋，用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊,，嚴(yán)防用力不均,，產(chǎn)生偏斜，損傷密封面（墊）,。

6,、上緊釜蓋后，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣,，一般用10公斤壓力需置換3次,。置換時(shí)，注意要緩慢充放,，避免反應(yīng)物帶出或飛濺,。

7、置換好后,，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力,。開始攪拌，用聽診器原理監(jiān)聽磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況,，調(diào)整攪拌和壓力釜,，使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭,。

8,、反應(yīng)結(jié)束后，取出釜（如在油浴中,，趁熱取出,，控干油擦干），放置冷卻,。為了降低釜內(nèi)溫度,，可以用冷水冷卻。

9,、反應(yīng)結(jié)束后,，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋,，開釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體,，開釜至后一個(gè)螺栓時(shí)，在松動(dòng)后,，撬起釜蓋,，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。

10,、整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒,，一旦倒伏,，必須重新裝料。

1L高溫高壓反應(yīng)釜