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玻璃蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜、壓蒸釜,,是一種體積龐大,、重量較重的大型壓力容器。蒸壓釜用途十分廣泛,大量應用于加氣混凝土砌塊,、混凝土管樁、灰砂磚,、煤灰磚,、微孔硅酸鈣板、新型輕質墻體材料,、保溫石棉板,、高強度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護,在釜內完成Cao—Si02—H2O的水熱反應,。同時還廣泛適用于橡膠制品,、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉,、耐火磚侵油滲煤,、符合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產品高壓處理,、食品罐頭高溫高壓處理,、紙漿蒸煮、電纜硫化,、漁網定型以及化工,、醫(yī)藥、航空航天工業(yè),、保溫材料,、紡工、軍工等需壓力蒸養(yǎng)生產工藝過程的生產項目,。
結構類別
玻璃蒸壓釜容器類別:一類或二類
主要受壓元件材料:簡體釜蓋采用16MnR鋼板,,鋼板符合GB6654標準規(guī)定。
釜體法蘭,、釜蓋法蘭采用16Mn整體鍛造加工,,鍛件符合JB4726 2000標
蒸壓釜
蒸壓釜
準||級規(guī)定,并逐件進行超聲波無損檢測,,其指標符合JB/T4730.3-2005的相應規(guī)定,。
開門方式:貫通式或盡端式。貫通式指兩端均裝釜蓋,,盡端式指一端安裝釜蓋,。
釜蓋開啟方式:齒式快開結構,驅動方式分手動,、電動,、氣動及液壓傳動。并配有釜門開啟關閉安全聯(lián)鎖裝置。
蒸壓釜的主體部分主要由釜體裝置,、釜蓋裝置,、擺動裝置、手搖減速器,、安全裝置,、支座、保溫層,、密封裝置,、管道閥門儀表等組成。附屬部分包括排水裝置和電控箱,。
1,、釜體裝置:主要由筒體和釜體法蘭焊接而成。釜體底部鋪設軌道,,可行走或停放蒸養(yǎng)小車,。釜體上布置各種管座和接管,供進排蒸汽,、排放冷凝水和安裝各種閥門儀表,。
2、釜蓋裝置:主要由釜蓋法蘭,、傘齒板,、球冠封頭焊接而成;釜蓋法蘭齒與釜體法蘭齒吻合,,起關閉蒸壓釜的作用,。
3、擺動裝置:
(1)側開門:由主軸,、懸臂梁,、支撐板、拉板,、拉桿等組成,。安裝于釜端頂部,通過拉桿與釜蓋吊柄相連,,起懸吊和回轉釜蓋裝置的作用,。
(2)上開門:由配重箱、擺動臂,、支撐板等組成,,使釜蓋上下擺動。
4,、手搖減速器:固定于釜體法蘭側面,,通過齒輪呲合齒板,帶動釜蓋繞中心軸旋轉,使釜體和釜蓋法蘭的齒能呲合或脫開,。
5,、手動安全裝置:手動聯(lián)鎖裝置固定于釜體法蘭側面,由安全手柄,、套筒,、接桿及球閥等組成。
6,、支座:用作支撐釜體,,由中間支座,、活動支座和端部支座等組成,。除中間支座固定外,其余支座借助滾柱,,在熱脹冷縮時沿軸向移動,。
7、保溫層:減少蒸壓釜使用時熱量散失(用戶根據保溫材料性質自定厚度,,釜體保溫由用戶自理),。
8、密封裝置:由橡膠密封圈,、截止閥及進汽彎管等組成,。橡膠密封圈鑲嵌于釜體法蘭密封槽中,運行時密封蒸汽進入密封槽,,是密封圈緊貼釜蓋端面,,達到密封作用。
9,、閥門儀表:包括壓力表,、安全閥、溫度計和熱電偶,、球閥等,,用于觀察蒸壓釜運行情況。
10,、排水裝置:由排水管道連接器,、疏水器、排污閥等組成,。冷凝水在連接器內沉凝后經疏水器排出,,避免固體可以堵塞疏水器;排污閥可定期或不定期排放冷凝水及泥渣,。
11,、電器安全聯(lián)鎖裝置:包括控制柜、壓力控制器(或電接點壓力表)、釜門鎖緊裝置及壓力報警裝置等組成,,滿足TSG R0004《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第3.20條要求,,保證蒸壓釜的安全使用。
產品特點
1,、玻璃蒸壓釜圖紙以容規(guī)國標150為準,,由機械部第四設計院設計。
2,、選用安鋼16MnR容器板材,,四周刨邊打坡口,采用中
蒸壓釜
蒸壓釜
油一建焊接編制工藝,,上海人民自動埋孤焊接設備,,受壓元件100%X光拍片探傷,確保焊接工藝,。
3,、釜圈、釜門采用16Mn二級鍛打件,,退火,,熱處理,釜門出廠前已保溫,。
4,、減速機采用渦輪渦桿,不同于其它廠家的擺線針輪減速機,三重安全保護①電子聯(lián)鎖裝置②手動聯(lián)鎖裝置(手動絲杠)③手搖減速機,。
5,、¢2×21米釜,可容納2萬塊標磚,,28.8立方米加氣塊,;
¢2×31米釜,可容納3萬塊標磚,,39立方米加氣塊,;
6、21米釜:14mm與16mm的重量相差2噸,;
31米釜:14mm與16mm的重量相差3噸,;
7、安全閥DN80不同于其它廠家端口DN50,;
底板(20mm)不同于其它廠家的18mm,;
地腳螺栓(24mm地腳、過絲,、含帽)不同于其它廠家18mm螺紋鋼,。
產品性能
編輯
1.蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置,,釜蓋采用整塊16MnR鋼板壓制而成,釜蓋法蘭,,釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加
蒸壓釜
工而成,。受壓部件焊縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。
2.蒸壓釜門為活動快開門結構,,靠手搖減速機進行啟閉,,也可根據用戶要求采用電動、氣動,、液動啟閉,。配備有完善的安全聯(lián)鎖保護裝置,zui大限度地避免了誤操作隱患,,確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產,。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。側開式采用旋轉臂式開門機構,,轉動靈活,,低位操作,,開啟簡單方便,;上開式采用杠桿式開門機構,杠桿下端與釜門連接,,上端裝有配重裝置,,該型式開啟輕便,釜側占用空間小,。
3.蒸壓釜門密封采用專業(yè)廠家生產的進口橡膠密封圈,,安裝簡單,密封性好,,使用壽命長,。釜體支座針對不同部位,設置有固定支座,,活動支座,,端部支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮,,保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命,。
4.蒸壓釜設有安全閥,壓力表,、測溫元件,,進排汽閥,密封球閥,,疏水閥等必要的閥門和儀表,,并備有除污罐供用戶選配使用,。
5.蒸壓釜內件除有常規(guī)的蒸汽分配管和導軌外,我們更為用戶著想,,專門設置了密封汽防沖罩,,疏水罩。
技術參數(shù)
編輯
序號 | 規(guī)格 | zui高設計 壓力(Mpa) | 工作壓力 (Mpa) | 設計溫度(℃) | 工作溫度(℃) | 工作介質 | 設備外型尺寸(M) |
1 | Φ2×21 | 1.4 | 1.3 | 198.34 | 194.13 | 飽和水蒸汽 | 22.12×26×2.973 |
2 | Φ2.5×31.5 | 1.6 | 1.5 | 203 | 200 | 飽和水蒸汽 | 33.2×3.2×4 |
3 | Φ2.68×39 | 1.6 | 1.5 | 203 | 200 | 飽和水蒸汽 | 40.65×3.46×4.25 |
4 | Φ2.85×26 | 1.65 | 1.5 | 205 | 205 | 飽和水蒸汽 | 27.4×3.595×4.504 |
5 | Φ2.85×39 | 1.65 | 1.5 | 205 | 205 | 飽和水蒸汽 | 40.4×3.595×4.504 |
先進標準德國AD壓力容器規(guī)范,;美國ASME規(guī)范,。產品與先進同類產品實物質量對比結果:達到AD規(guī)范標準,德國Schole公司指標水平,。
安裝方法
編輯
蒸壓釜屬于特種設備,,因此,安裝施工單位必須是經過省,、市,、自治區(qū)鍋爐壓力容器監(jiān)察部門審查并被批準的單位,即持證單位,?;蛘哂脩糇孕邪惭b,除應報請上級主管部門批準外,,還須經省級鍋爐壓力容器監(jiān)察部門同意,,即省級監(jiān)檢部門必須對自行安裝單位進行資格認可后,方能自行安裝,。 各種規(guī)格的蒸壓釜一般是分拆成多件發(fā)運到用戶的,。用戶應該及時地在到貨時進行零部件的清點工作。在清點的過程中,,如發(fā)現(xiàn)缺件或因運輸而產生危及蒸壓釜正常使用和安全的變形,、損壞,必須進行修復后方可安裝及使用,。
如果蒸壓釜是委托安裝單位安裝,,在清點、檢驗和驗收時,,必須會同安裝施工單位同時進行,,并且在清點驗收正確無誤后,將安裝圖紙和技術文件連同蒸壓釜一并交給安裝單位,。但安裝單位在安裝結束后還應將上述資料和安裝質量證明書,、安裝數(shù)據等交付給使用單位。
蒸壓釜釜體現(xiàn)場放置時應用兩只支座支起,,支座與釜體應接觸均勻,,兩支座之間的距離約為釜長的3/5,而且應對稱布置,。對于暫不安裝的,,至少應均勻設置四個支座,,支座端面以不大于2.5m為宜,支座與釜體應接觸均勻,,這樣做的目的是為了防止釜體變形,。此外,還應采取防止腐蝕措施,。