(1)裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，沒(méi)兩臺(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)的通風(fēng)良好,。

　　（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無(wú)損壞,，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來(lái),，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,，設(shè)備夾套內(nèi)均無(wú)導(dǎo)熱油,，使用時(shí)請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入,，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部色油位口打開通過(guò)加油口往里加油待油位口流油時(shí)即可,，后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。

　?。?）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面和圓弧面的線接觸,，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,，擰緊螺母時(shí)必須對(duì)角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面被擠壞或超負(fù)荷磨損,，密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,，若合理操作可使用上萬(wàn)次以上,，密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,，拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,，注意嚴(yán)禁帶壓拆卸，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封式采用墊片密封（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）,，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

　　(4)閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過(guò)擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果,，連接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥,，壓緊密封面即有達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過(guò)大,，以免損壞密封面。

　　(5)設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無(wú)泄漏后開始正常工作,。

　　（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí),，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差壓力,，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋。開機(jī)前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水,，保證水溫小雨35℃,，以免磁性材料退磁。

　　

　　以上是對(duì)快開升降反應(yīng)釜如何更好地來(lái)進(jìn)行安裝和使用的說(shuō)明,。