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鈦材反應(yīng)釜出現(xiàn)故障怎么預(yù)防
鈦材反應(yīng)釜在使用中出現(xiàn)故障怎么預(yù)防,，下面我們一起來看下：
鈦材反應(yīng)釜常見故障以及排除方法
一,、故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕、裂紋,、透孔）
故障原因：1,、受介質(zhì)輻射（點(diǎn)蝕、晶間腐蝕）,；
2,、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆；
3,、磨損變薄或均勻腐蝕,。
處理方法：1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊,；
2,、焊接后要消除應(yīng)力，產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ),；
3,、超過設(shè)計(jì)zui低的允許厚度，需更換本體,。
二,、故障現(xiàn)象：超溫超壓
故障原因：1、儀表失靈,，控制不嚴(yán)格,；
2、誤操作,；原料配比不當(dāng),；產(chǎn)生劇烈反應(yīng)；
3,、因傳熱或攪拌性能不佳,，產(chǎn)生副反應(yīng)；
4,、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過大,、壓力高,。
處理方法：1、檢查,、修復(fù)自控系統(tǒng),，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,；
2,、根據(jù)操作法，采取緊急放壓,，按規(guī)定定量定時(shí)投料,，嚴(yán)防誤操作；
3,、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器，提高攪拌效率,；
4,、關(guān)總汽閥，斷汽修理閥門,。
三,、故障現(xiàn)象：密封泄漏
故障原因：填料密封
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,，造成間隙過大,；
2、油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封,；
3,、壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量差,，或使用過久,；
4、填料箱腐蝕,。
以上是關(guān)于鈦材反應(yīng)釜出現(xiàn)故障怎么預(yù)防的方法介紹,。