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不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)計經(jīng)過了哪些步驟,?
威海環(huán)宇化工機械有限公司持有國家A1A2類壓力容器資質(zhì),生產(chǎn)的各類反應(yīng)釜符合國家各項安全標(biāo)準(zhǔn),,不銹鋼反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料,;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類. 不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式,、渦輪式,、推進式或框式等,,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機械密封和磁力密封,。加熱方式有電加熱、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻. 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,,用來完成硫化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜,、分解鍋、聚合釜等,。1.根據(jù)設(shè)備達到的生產(chǎn)目的,,確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學(xué)反應(yīng)還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關(guān)的參數(shù),。2.其中可能達到的zui高壓力是多少,,有沒有可能產(chǎn)生真空,如果有,,它的數(shù)值,。3.它在反應(yīng)中的溫度zui高能到多少或者是需要多少,有多大的變化范圍,,確定其上下限,。4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來,總共有多少種物料,,組分如何,,它們的毒性程度、化學(xué)特性比如說易燃易爆程度,,對設(shè)備材料的適應(yīng)性又如何,。5.介質(zhì)的物化性能,,比如說易滲透、易揮發(fā),,溶點,、閃點,粘度,、熔點,、沸點、密度等特征數(shù)據(jù),。6.選用什么樣的(含不銹鋼)材質(zhì)可作為安全使用年限內(nèi)的適用材料,。如果有多種可選,各自的優(yōu)劣,,價格,、加工工藝性、在整個生產(chǎn)制造的焊接,、無損檢測主,、試壓中的特殊要求、運輸禁忌,、性價比等,。7.以上明確后,了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑,、密封要求,、聯(lián)接型式,根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級,。8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式,、方法,是用蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體,。并確定它們的始末條件,。根據(jù)工藝中對反應(yīng)或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。9.根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱,,或者在釜體內(nèi)部使用盤管,,或者兼用。10.據(jù)強度計算,、穩(wěn)定性計算得出壁厚,、加強圈(如果必要)、管徑或其補強形式,。11.計算攪拌系列,,確定尺寸,、結(jié)構(gòu)、密封要求,、速比,、動力、電機形式,、防爆等級,、減速機型號。12.確定安全的泄放量,,根據(jù)介質(zhì)確定選用安全閥或爆破片的型式,,計算口徑。13.整理設(shè)計計算書和說明要求,,畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求,。14.說明在制造過程中的注意要求:焊接方法、焊材型號,、坡口形式,、設(shè)計制造中應(yīng)遵循的各類法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),。無損檢測的比例,、合格判定的方式。試驗,、檢驗,、運輸要求。用戶特別要求的事項,。15.總體就是以上的內(nèi)容,。希望對購買者有所幫助。