鋯材反應(yīng)釜
    威海環(huán)宇化機是生產(chǎn)鋯材反應(yīng)釜的專業(yè)廠家。主要生產(chǎn),鋯反應(yīng)釜,，鋯換熱器,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜,鋯塔內(nèi)件,管件,。規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠。
    鋯材反應(yīng)釜成本雖高,，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟的反應(yīng)釜設(shè)備,。在聚合物的生產(chǎn)中,，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍,，比鈦約高 2倍,，但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費。鋯反應(yīng)釜成本雖高,，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟的反應(yīng)釜設(shè)備,。

鋯材介紹：
牌號Zr-3（R60702）,執(zhí)行標準GB/T26314-2010（ASTMB551-92）.ZR+HF含量不小于99.2（99.4）.采用鋯板1-30厚
規(guī) 格：1—40（厚度）╳ 1000（寬）╳ 2000（長）mm
狀 態(tài)：退火
鋯板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2 （可以彎成需要的形狀）
鋯板應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤管,、殼管熱交換器、熱虹吸管,、蒸發(fā)器,、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器,、化工設(shè)備,，反應(yīng)釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為239000Pa,，溫度為373K,，管中流體含5%硫酸,、3%硫酸鋅、6%硫酸鈉的條件下,，用鋯盤管代替鉛盤等,，使用壽命在10年以上。

我公司利用鋯板的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器:
規(guī)格,；標準規(guī)格,，功率有1.5KW-50KW,
形態(tài)；根據(jù)加熱功率,，可制成“L”型,，“U” “0"型等，并可附有過熱保護裝置,。
用途,；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）,。
在聚合物的生產(chǎn)中,，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍,，比鈦約高 2倍,，但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費。
我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗,。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃,；15個大氣壓（1520kPa),，一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴重,，1mm厚普通鋼板,，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差,，一個搪鉛反應(yīng)罐,，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺,；生產(chǎn)200-250℃,；壓力14-15個大氣（1419- 1520kPa)。結(jié)果表明,，隨時間增加,，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化,。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,，可減少脆性，對鋯有利,，年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a,。

總之：鋯反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕,，耐酸堿并且使用時間長,。