反應釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成,，夾套上設有水蒸汽,、冷卻水或其他加熱,、冷卻介質的進出口。（如果加熱介質是水蒸汽,，則進口管應靠近夾套上端,，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質是液體,，則進口管應安置在底部,，液體從底部進入，上部流出,，使傳熱介質充滿整個夾套的空間,。有時，對于較大型的容器,，為了得到較好的傳熱效果,，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積,，提高流體的流動速度和避免短路,，但結構較為復雜一些。當釜直徑較大或采用的傳熱介質壓力較高時,，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構,，以代替夾套式結構。這樣,，不但能提高傳熱介質的流速,，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度,。
　　夾套的高度決定于傳熱面積,，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度,，應該比器內液面高出50～100mm左右,，以保證充分傳熱。
　　隨著反應器容積的增大,，傳熱問題顯得突然起來,，光靠夾套已很不夠，常常要在反應器內設置附加傳熱擋板,。傳熱擋板既可以增加傳熱面積,，移走熱量，又可強化攪拌效果,，起破壞渦流控制流型的作用,。起結構型式很多，常見的有D形折流擋板,、指形,、套管式、環(huán)形管,、橢圓形管式擋板等,。擋板的傳熱系數比夾套的傳熱系數達得多,，因為其中冷卻水流速大，管壁薄,，物料在擋板表面的給系數也大,，所以總的傳熱系數值大。
　　但在使用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題,，要求擋板全部置于液面之下,，因為氣液界面是一個容易結垢的部位。