材料或零件在應(yīng)力和腐蝕環(huán)境的共同作用下引起的開裂稱為應(yīng)力腐蝕開裂,，這是應(yīng)力與腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果。如果只有一個(gè)方面，應(yīng)力或者介質(zhì)的作用,，破壞不會(huì)發(fā)生，但當(dāng)二者聯(lián)合作用時(shí),，卻能很快發(fā)生開裂。因此,，發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí),，應(yīng)力是很低的，介質(zhì)的腐蝕性也是很弱的,，也正由于此,，應(yīng)力腐蝕經(jīng)常受到忽視，導(dǎo)致“意外"事故不斷發(fā)生,，造成巨大危害和損失,。

◆分類

1、點(diǎn)腐蝕

是一種導(dǎo)致腐蝕的局部腐蝕形式,。

2,、晶間腐蝕

晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的邊界，因而,，它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利區(qū)域,。因此，在某些腐蝕介質(zhì)中,，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的,。這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕，大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕,。

3,、縫隙腐蝕

是局部腐蝕的一種形式，它可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi),。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,，例如，在與鉚釘,、螺栓,、墊片、閥座,、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接觸之處形成,。

4、全面腐蝕

是用來描述在整個(gè)合金表面上以比較均勻的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術(shù)語,。當(dāng)發(fā)生全面腐蝕時(shí),，材料由于腐蝕而逐漸變薄,，甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中可能呈現(xiàn)全面腐蝕,。全面腐蝕所引起的失效問題并不怎么令人擔(dān)心,，因?yàn)椋@種腐蝕通?？梢酝ㄟ^簡單的浸泡試驗(yàn)或查閱腐蝕方面的文獻(xiàn)資料而預(yù)測它,。

◆特點(diǎn)

1、造成應(yīng)力腐蝕破壞的是靜應(yīng)力,，遠(yuǎn)低于材料的屈服強(qiáng)度,，而且一般是拉伸應(yīng)力。

2,、應(yīng)力腐蝕造成的破壞,，是脆性斷裂，沒有明顯的塑性變形,。

3,、只有在特定的合金成分與特定的介質(zhì)相組合時(shí)才會(huì)造成應(yīng)力腐蝕。

4,、應(yīng)力腐蝕的裂紋擴(kuò)展速率—般在10-9~10-6m/s,，有點(diǎn)象疲勞，是漸進(jìn)緩慢的,，這種亞臨界的擴(kuò)展?fàn)顩r一直達(dá)到某一臨界尺寸,，使剩余下的斷面不能承受外載時(shí)，就突然發(fā)生斷裂,。

5,、應(yīng)力腐蝕的裂紋多起源于表面蝕坑處，而裂紋的傳播途徑常垂直于拉力軸,。

6,、應(yīng)力腐蝕破壞的斷口，其顏色灰暗,，表面常有腐蝕產(chǎn)物,。

7、應(yīng)力腐蝕的主裂紋擴(kuò)展時(shí)常有分枝,。

8,、應(yīng)力腐蝕引起的斷裂可以是穿晶斷裂，也可以是晶間斷裂,。

◆措施

1,、合理選擇材料

針對零件所受的應(yīng)力和使用條件選用耐應(yīng)力腐蝕的材料，這是一個(gè)基本原則,。如銅對氨的應(yīng)力腐蝕敏感性很高,，因此,，接觸氨的零件應(yīng)避免使用銅合金；又如在高濃度氯化物介質(zhì)中,，一般可選用不含鎳,、銅或僅含微量鎳、銅的低碳高鉻鐵素體不銹鋼,，或含硅較高的鉻鎳不銹鋼,，也可選用鎳基和鐵一鎳基耐蝕合金。

在壓力管道工程中,，下列介質(zhì)組合容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕,，應(yīng)著力避免：

2、減少或消除零件中的殘余拉應(yīng)力

殘余拉應(yīng)力是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的重要條件,。為此，設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量減小零件上的應(yīng)力集中,。從工藝上說,，加熱和冷卻要均勻，必要時(shí)采用退火工藝以消除內(nèi)應(yīng)力,?；蛘卟捎脟娡杌虮砻鏌崽幚恚沽慵韺赢a(chǎn)生一定的殘余壓應(yīng)力對防止應(yīng)力腐蝕也是有效的,。

3,、改善介質(zhì)條件

這可從兩個(gè)方面考慮：一方面設(shè)法減少或消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學(xué)離子，如通過水凈化處理,，降低冷卻水與蒸汽中的氯離子含量對預(yù)防奧氏體不銹鋼的氯脆十分有效,；另一方面，也可以在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑,，如在高溫水中加入300×10-6mol/L的磷酸鹽,，可使鉻鎳奧氏體不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕性能大大提高。

4,、采用電化學(xué)保護(hù)

由于金屬在介質(zhì)中只有在一定的電極電位范圍內(nèi)才會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,，因此采用外加電位的方法，使金屬在介質(zhì)中的電位遠(yuǎn)離應(yīng)力腐蝕敏感電位區(qū)域,，這也是防止應(yīng)力腐蝕的一種措施,，一般采用陰極保護(hù)法。不過,，對高強(qiáng)度鋼和其他氫脆敏感的材料,，不能采用這種保護(hù)方法。有時(shí)采用犧牲陽極法進(jìn)行電化學(xué)保護(hù)也是很有效的,。