離心機(jī)選型應(yīng)當(dāng)從如下幾個基本的角度進(jìn)行考慮,。

1,、 必須滿足進(jìn)料量、進(jìn)出料特性,、壓力,、溫度等工藝參數(shù)的要求,。

物料是離心機(jī)選型的基礎(chǔ)信息，需要明確離心機(jī)分離的介質(zhì)基本參數(shù),。

進(jìn)料量是確定離心機(jī)處理量的基礎(chǔ),；

進(jìn)料壓力以及溫度決定著離心機(jī)的設(shè)計壓力和溫度。

工藝是否要求連續(xù)化運(yùn)行,，操作是否全自動等,。

2、必須滿足介質(zhì)特性的要求,。

介質(zhì)當(dāng)中的液固比例,，液體的黏度，液體與固體的密度差,，液體固體之間的分離程度,，固體的顆粒大小。這些細(xì)節(jié)決定離心機(jī)的選用性能參數(shù),，如離心機(jī)的分離因數(shù),，離心機(jī)的選用類型等。

3,、必須滿足現(xiàn)場安裝條件的要求,。

有一些場所區(qū)域的位置有限，因此需要考慮離心機(jī)的安裝空間,。

對于一些特殊場合,，尤其是后安裝的離心機(jī)，要充分考慮離心機(jī)本身所帶來的承重以及振動影響,。

4,、安裝在有腐蝕性氣體存在場合的離心機(jī),要求采取防腐蝕的措施。

如果介質(zhì)或者環(huán)境有一定的腐蝕性,，需要進(jìn)行防腐處理,。

5、對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃的離心機(jī)應(yīng)采用耐低溫材料,。

根據(jù)材質(zhì)的適用溫度不同,，應(yīng)當(dāng)選擇合適的材料，滿足離心機(jī)運(yùn)行時的溫度要求,。

材質(zhì)適用溫度見本公眾號文章：化工企業(yè)不同鋼材的使用溫度范圍

對于介質(zhì)有特殊保溫或保冷要求的,，應(yīng)當(dāng)對離心機(jī)采取保溫或保冷措施。

保溫或保冷措施要充分考慮離心機(jī)本體以及進(jìn)出料機(jī)構(gòu),，確保不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象,。

6、對安裝在爆炸性和火災(zāi)危險性環(huán)境內(nèi)的離心機(jī),其防爆電動機(jī)的防爆等級應(yīng)符合爆炸性危險環(huán)境的區(qū)域等級。

7,、要求每年一次大檢修的工廠,，對于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的離心機(jī),其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般應(yīng)大于8000h。

8,、離心機(jī)的設(shè)計壽命一般至少應(yīng)為10年,。

9、離心機(jī)的設(shè)計,、制造、檢驗應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

國內(nèi)與離心機(jī)有關(guān)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)列表見文末,。

10、離心機(jī)應(yīng)保證用戶電源電壓,、頻率變化范圍內(nèi)的性能,。建議離心機(jī)相關(guān)運(yùn)行狀態(tài)、參數(shù)或數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至中央控制室實時監(jiān)控,，并能夠采取足夠的遠(yuǎn)程操控措施,。

11、確定離心機(jī)型號和制造廠時,應(yīng)綜合考慮離心機(jī)的性能,、能耗,、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素,。

（1）用于脫水過程的選型原則

1,、懸浮液中固相濃度較高，顆粒是剛體或晶體,，且粒徑較大時,，可選用過濾離心機(jī)。如果顆粒允許被破碎,，可選用臥式刮刀卸料離心機(jī);如果顆粒不允許被破碎,，可選用臥式活塞推料離心機(jī)或離心力卸料離心機(jī)。

2,、懸浮液中固相濃度較低,，顆粒粒徑很細(xì)，或是無定形的菌絲體時,，不宜選用過濾離心機(jī),，因為粒徑太細(xì)，濾網(wǎng)跑料嚴(yán)重,。如果加細(xì)濾網(wǎng),，則脫水性能下降，無定形的菌絲體和含油的固體顆粒會把濾網(wǎng)堵死。這時應(yīng)選用沉降離心機(jī),，如螺旋卸料沉降離心機(jī)或三足式沉降離心機(jī),。如果顆粒大小很不均勻，可先用篩網(wǎng)把粗顆粒過濾掉,，然后用離心機(jī)進(jìn)行脫水,。

3、懸浮液中固液兩相的密度差很小,，且顆粒粒徑在0.01mm以上時,，可選用過濾離心機(jī)。處理量大時可選用連續(xù)型的過濾離心機(jī),。

（2）用于澄清過程的選型原則

1,、大量液相，少量固相且固相粒徑很?。?/span>10μm以下）,，或是無定形的菌絲體時，可選用螺旋卸料沉降離心機(jī),、碟式分離機(jī)或管式分離機(jī),。當(dāng)固相含量小于1%，粒徑小于5μm時,，可選用碟式人工排渣分離機(jī)或管式人工排渣分離機(jī),。當(dāng)固相含量小于3%，粒徑小于5μm時,，可選用碟式活塞排渣分離機(jī),。

2、管式分離機(jī)可分離0.5μm左右的細(xì)小顆粒,，所得的澄清液澄清度很高,，但單機(jī)處理量小，分離后固渣緊緊貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,，需拆開機(jī)器進(jìn)行人工清渣,，不能用于連續(xù)生產(chǎn)。

3,、碟式活塞排渣分離機(jī)可分離0.5μm左右的細(xì)小顆粒,，所得的澄清液澄清度很高，分離后固渣沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,，當(dāng)儲存到一定量時,，機(jī)器能在不斷進(jìn)料的情況下，自動打開活塞進(jìn)行部分排渣,。由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時瞬間打開活塞,，固渣不可能排凈,，因此運(yùn)行一定周期后，應(yīng)停止進(jìn)料,，使活塞保持打開狀態(tài)較長時間,，排盡固渣。

（3）用于濃縮過程的選型原則

濃縮過程使懸浮液中的少量固相得到富集,。

1,、固液相密度差大的物料，可選用旋液分離器,。

2,、固液相密度差較小的物料,，可選用碟式噴嘴排渣分離機(jī),。

3、螺旋卸料沉降離心機(jī)也常用于濃縮過程,。由于沒有濾網(wǎng)和噴嘴，不會造成物料堵塞現(xiàn)象,。螺旋卸料沉降離心機(jī)出料的含水率比碟式噴嘴排渣分離機(jī)低,。

（4）用于分級過程的選型原則

1、通?？蛇x用螺旋卸料沉降離心機(jī),，根據(jù)固液密度差及顆粒粒徑dk，選擇合適的分離因數(shù)和轉(zhuǎn)差,，使大于dk的顆粒沉降下來,，從固相排出，小于dk的顆粒保留在液相中,，隨液相一同排出,，從而達(dá)到顆粒分級的目的。

2,、如果處理量很小,，可選用三足式沉降離心機(jī)，調(diào)節(jié)合適的分離因數(shù),，進(jìn)行顆粒分級處理,。

（5）用于液-液、液-液-固分離的選型原則

液-液,、液-液-固分離是指兩種或三種互不相溶物料的分離,，分離的原理是利用密度差。如食物油的油水分離,，燃料油和潤滑油的油,、水、固的分離凈化等。

1,、液-液,、液-液-固分離處理量小時可選用管式分離機(jī)，處理量大時可用碟式人工排渣分離機(jī)或活塞排渣分離機(jī),。

2,、由于液-液兩相的含量不同（如輕相A液多,，重相B液少;或輕相A液少,，重相B液多）;在管式分離機(jī)和碟式分離機(jī)中均需通過調(diào)節(jié)環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)。