高速鋼（HSS）是一種具有高硬度,、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風鋼或鋒鋼,，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,，并且很鋒利。也有稱白鋼的,。

高速鋼是一種成分復雜的合金鋼,，含有鎢、鉬,、鉻,、釩、鈷等碳化物形成元素,。合金元素總量達10～25%左右,。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上,。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性,。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度,，但當溫度高于200℃時,，硬度便急劇下降,，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，喪失了切削金屬的能力,，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用,。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點,。

高速鋼主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，如車刀,、鉆頭,、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等,。

▌ 來了解鎢鋼

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高,、耐磨、強度和韌性較好,、耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性,，即使在500℃的溫度下也基本保持不變,，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼,，主要成分為碳化鎢和鈷,，其占所有成分的99%，1%為其他金屬,，所以稱作鎢鋼,，又稱為硬質合金，被認為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,。

鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料,。碳化鎢，碳化鈷,，碳化鈮,、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份,。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬,，常用的是鈷,、鎳。因此就有了鎢鈷合金,、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金,。

鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間）,，然后冷卻下來,，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

①鎢鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）,。其牌號是由“YG"（“硬,、鈷"兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數(shù)組成。例如,，YG8,，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金,。

②鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢,、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT"（“硬,、鈦"兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成,。例如，YT15,，表示平均TiC=15%,，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

③鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢,、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷,。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金,。其牌號由“YW"（“硬"、“萬"兩字漢語拼音字首）加順序號組成,，如 YW1,。

鎢鋼具有硬度高、耐磨,、強度和韌性較好,、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,，特別是它的高硬度和耐磨性,，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度,。硬質合金廣泛用作材料,，如車刀、銑刀,、鉆頭,、鏜刀等,。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。