904L合金鋼具有以下特點：

     904L是一種含炭量很低的高合金化的奧氏體不銹鋼。該鋼是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計的,。最初該合金是為在稀硫酸中抗腐蝕而開發(fā)的,。這一特性經(jīng)多年的實際應(yīng)用已被驗證是很成功的。現(xiàn)在904L在許多國家中已被標準化,，且已被審定可有于制造壓力容器。904L合金與其他常用的CrNi奧氏體鋼一樣,，具有良好的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力,、很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,、良好的抗晶間腐蝕能力、良好的可加工性和可焊性,。熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度,，停鍛溫度不小于900攝氏度。此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行,。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接,，但是最恰當?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊,。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米,。當焊后需熱處理時,，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,，焊后焊縫須經(jīng)酸洗,，鈍化處理。

904L金相結(jié)構(gòu)

     904L是奧氏體組織,，于一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。

904L耐腐蝕性

     由于904L碳含量是很低的（最大0.020%）,，因此在一般熱處理和焊接的情況下,，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險,。由于高的鉻鎳鉬含量,，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中,，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化,。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中,，904L的使用溫度可高達40攝氏度,。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的,。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼,。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,，抗腐蝕性能較低,。在鹽酸中,，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍,。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼,。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的,。904L的高鎳含量,，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時,，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性,。由于高的鎳含量,，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中,，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力,。

904L應(yīng)用領(lǐng)域：

904L合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：

1.石油,、石化設(shè)備,，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。

2.硫酸的儲存與運輸設(shè)備,，如熱交換器等,。

3.發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體,、煙道,、檔門板、內(nèi)件,、噴淋系等,。

4.有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。