反應釜密封裝置可采用機械密封,、填料密封等密封結構。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結構,，大型反應釜加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計,、制造,。
　　大型反應釜安裝與注意事項簡單說明：
　　1,、用力要均勻，不允許反應釜釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果,。
　　2、大型反應釜正反螺母聯(lián)接處,，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,，應涂潤滑油,。
　　3、大型反應釜針型閥系線密封,，僅需輕輕轉動閥針,，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果,。
　　4,、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活,。
　　5,、大型反應釜應放置在室內(nèi)。
　　6,、在裝備多臺大型反應釜時,，應分開放置。
　　7,、每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,，應保證設備地點通風良好。
　　大型反應釜運行操作三步驟是：
　　A,、反應釜開機前的準備
　　1）檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉動部分,、附屬設備、指示儀表,、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求。
　　2）檢查水,、電,、氣是否符合安全要求。
　　B,、大型反應釜運行過程
　　1）加料前應先開攪拌器,，無雜音且正常時,，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。
　　2）打開蒸氣閥前,，先開回氣閥，后開進氣閥,。打開蒸氣閥應緩慢,，使之對反應釜夾套預熱，逐步升壓,，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值,。
　　3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞,。
　　4）開冷卻水閥門時,，先開回水閥，后開進水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕,，也不準高于0．2兆帕。
　　5）水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水,，停泵時，先停泵后停水,，并應排除反應釜泵內(nèi)積水,。
　　6）隨時檢查設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應停機檢修,。
　　7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時,，不準用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷,。
　　C,、大型反應釜停機后
　　1）停止攪拌，切斷電源,，關閉各種閥門,。
　　2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌,，并設人監(jiān)護,。
　　3）大型反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格,，不得開機運行,。
　　近年來，隨著國內(nèi)醫(yī)藥以及制藥機械行業(yè)的快速發(fā)展，大型反應釜作為制藥機械設備中的一種,，作用將越來越明顯,。但是筆者獲悉，隨著反應釜在制藥領域的應用的逐步擴大,，其安全事故也頻發(fā),。因此企業(yè)在生產(chǎn)和使用反應釜過程中應密切注意各種細節(jié)問題，以促進大型反應釜在制藥生產(chǎn)過程中得到更好的應用,。