高壓反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,，反應釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標的容器設(shè)備,。

　　磁力傳動裝置是高壓反應釜實現(xiàn)物料混合的核心技術(shù)，是設(shè)計壓力超過50bar的部件,，用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),，以此較好解決了攪拌軸與反應釜之間動密封的可靠性，由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金,，鎳基合金）,，磁導率較佳，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗,，由此外部驅(qū)動永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場可以被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,，進而帶動反應釜內(nèi)的攪拌部件進行物料混合。

　　高壓反應釜,，很明顯的特征就是高壓,，它是提供用環(huán)氧樹脂將半導體應變片粘接到不銹鋼隔膜上的壓力變送器，通過壓力端口施加于隔膜上的壓力產(chǎn)生微小的形變并導致應變片的應變,，應變產(chǎn)生于壓力成正比的電阻值變化,。

　　在實際的生產(chǎn)過程中，當投放生產(chǎn)原料后,，先在夾套中通以高壓蒸汽,，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產(chǎn)生,，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱,。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時,，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制,。同時當高壓反應釜內(nèi)原料達到一定液位時，應停止原料的投入,。

　　在高壓反應釜電橋上通入恒定電壓以測量阻值差異,。隔膜形變產(chǎn)生于壓力成正比的模擬信號輸出，固定電阻可用于構(gòu)造電橋,，溫度補償,，零點平衡和獲得滿量程輸出。由于高壓反應釜用戶因生產(chǎn)工藝,、操作條件不盡相同,，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,，軸封裝置分為填料密封和機械密封,，攪拌型式有錨式、漿式,、鍋輪式,、推進式或框式。