正確使用、維護(hù)和清潔不銹鋼反應(yīng)釜,，使各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化,、規(guī)范化，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,，保障安全生產(chǎn)，穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量,。

　　1,、不銹鋼反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。

　　2,、檢查釜內(nèi),、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分,、附屬設(shè)備,、指示儀表、安全閥,、管路及閥門是否符合安全要求,。

　　3、檢查蒸壓釜的釜體,、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋,、變形、泄漏等異?，F(xiàn)象,；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作,；冷凝水排放裝置是否正常,；釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動(dòng)作靈活,；滾動(dòng)支座是否靈活,，基礎(chǔ)有無(wú)下沉；所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等,。

　　4,、不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器,，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求,。

　　5、投料完畢后開(kāi)始升溫,，不可升溫過(guò)快或過(guò)慢,，一定要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。

　　6,、保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看釜溫,，并做好相應(yīng)記錄，清潔不銹鋼反應(yīng)釜釜溫不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,，保持正常反應(yīng)溫度,。

　　7、開(kāi)冷卻水閥門時(shí),，要先開(kāi)回水閥,，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好,，不得于0,。1兆帕，也不準(zhǔn)于0,。2兆帕,。

　　8、反應(yīng)釜運(yùn)行中冷凝水排放必須流暢,，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于40度,。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時(shí)，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,，仍無(wú)效時(shí)應(yīng)停釜,。

　　應(yīng)定期對(duì)測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，定期檢查電機(jī)接線是否完好,，電機(jī),、電線絕緣是否完好，接地電阻值是否符合規(guī)定,。注意：嚴(yán)禁帶壓緊固各部受壓元件同時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸,。要密切注視釜體內(nèi)襯的腐蝕情況，當(dāng)壓力穩(wěn)定時(shí)若發(fā)現(xiàn)腐蝕與損壞情況,，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行添加潤(rùn)滑油和外表的清洗保養(yǎng)，如：檢查潤(rùn)滑部位并按時(shí)依照標(biāo)準(zhǔn)加注合格的潤(rùn)滑油（脂）,，潤(rùn)滑油量應(yīng)保持在油視窗1/3處,。減速機(jī)使用前必須加油,，定期換油，做好設(shè)備維修保養(yǎng)運(yùn)行記錄,。