1,、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子,、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應(yīng)須特別定貨,！裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過實驗室反應(yīng)釜釜體2／3液面！工作時或結(jié)束時,，嚴禁帶壓拆卸,！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作,！

　　2,、清洗高壓釜時，應(yīng)分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),，防止加熱爐絲燒斷,。假如為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時細致勿將水或其它液體摻入當中,，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位,！運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應(yīng)停機放壓,，檢查攪拌體系有無非常情況,。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時替換軸承或滑動軸套,！

　　3,、按控制儀的使用電壓接響應(yīng)的電壓，單相220V,，三相380V,，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作,，以防觸電,！為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線,！控制儀自己并不防爆,，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境,！

　　4,、當終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不許可更改溫度設(shè)定值,，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖,！控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān),，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,，在運行中不許可拔動觸摸任何插頭！

　　5,、工作時間表現(xiàn)是內(nèi)部單片機8031,，通過對內(nèi)部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消散,，在操作中應(yīng)細致,，工作時間表現(xiàn)以分為單位，大工作時間為9999分（166.5小時）,！ 轉(zhuǎn)速表現(xiàn)的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)固表現(xiàn)至關(guān)緊張,，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整,！

　　6,、每次開機時，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀況,，這必要操作者養(yǎng)成的工作風(fēng)俗,，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞,！定期對各種儀表及爆破泄放裝配進行檢測,，以保證其正確可靠的工作,，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)吻合安全技術(shù)規(guī)范要求！

　　7,、實驗室反應(yīng)釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！ 實驗室反應(yīng)釜長期停用時,，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。

　　在使用實驗室反應(yīng)釜做實驗和科研的過程中,，難免會碰到一些常見故障,，不要憂慮，只要按照以下方法進行操作手機建設(shè),，避免對設(shè)備造成損害,。

　　1、故障征象：密封面處出現(xiàn)走漏,。故障緣故原由：螺桿螺紋松動,；密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊,；重新修磨拋光密封面,。

　　2、故障征象：閥門處出現(xiàn)走漏,。故障緣故原由：閥桿(針),、閥口密封面損傷。排除方法：維修,、替換閥桿(針),、閥口。

　　3,、故障征象：外磁鋼旋轉(zhuǎn),，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小,。故障緣故原由：釜內(nèi)溫升過高,，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁,。加氫反應(yīng),，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹,。排除方法：關(guān)照供貨商,，重新替換內(nèi)磁鋼。

　　4,、故障征象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音,。故障緣故原由：軸套,、軸承磨損，間隙過大,，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動,。排除方法：與供貨商聯(lián)系，替換軸承,、軸套,。