高壓加氫釜是可逆,、放熱和分子數(shù)減少的反應(yīng),,低溫,、高壓有利于化學(xué)平衡向加氫反應(yīng)方向移動,。加氫過程所需的溫度決定于所用催化劑的活性,,活性高者溫度可較低。對于在反應(yīng)溫度條件下平衡常數(shù)較小的加氫反應(yīng)(如由一氧化碳加氫合成甲醇),,為了提高平衡轉(zhuǎn)化率,,反應(yīng)過程需要在高壓下進行,并且也有利于提高反應(yīng)速度,。采用過量的氫,,不僅可加快反應(yīng)速度和提高被加氫物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率,而且有利于導(dǎo)出反應(yīng)熱,。
高壓加氫釜由反應(yīng)容器,、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置,、安全裝置,、加熱爐等組成。
1,、釜體,、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接,。
2,、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達到良好的密封效果。
3,、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連,。
4,、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,,并確保安全運行。
5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi),、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
6、隔套上部裝有測速線圈,,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,,當操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁,。
8,、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,,耐摩損,且維修周期長,。