潤滑脂生產(chǎn)設備工藝流程：以鋰基潤滑脂為例，鋰基潤滑脂是以鋰皂為稠化劑的一種潤滑脂,。具體到生產(chǎn)鋰基脂,，大體分為以下步驟：制皂----急冷----調(diào)合----均值----脫氣----成品分裝。首先,，用氫氧化鋰和脂肪酸（酸和堿）進行皂化反應,，鋰皂做好后升溫溶化為皂溶液，然后,，往皂液里加入急冷油（基礎油）進行冷卻,，最后調(diào)合之后就成為鋰基潤滑脂。不過,，這個時候的潤滑脂外觀很粗糙,，需要再進行后處理，即均質(zhì)和脫氣,，最終就可以得到成品鋰基潤滑脂了,。
潤滑脂生產(chǎn)設備主要有皂化反應釜，調(diào)合釜,，急冷混合器,，剪切器，均質(zhì)機，脫氣罐,，真空泵,，過濾器，導熱油爐,，輸送泵,，管線閥門等。
一,、壓力制脂釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應,，也可用于石油、化工,、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程,。
顯著特點：
※ 行星式攪拌，自動刮邊,，攪拌均勻,，反應*。
※ 循環(huán)油加熱,，有高溫,、節(jié)能、環(huán)保,、安全等特點,。
※ 采用先進的機械密封，壓力高,、密封可靠無泄漏,。
二、調(diào)和釜：主要用來完成潤滑脂制備過程中的調(diào)和反應,，也可用于石油,、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程,。
顯著特點
※ 行星式攪拌,，自動刮邊，攪拌均勻,，反應*
※ 循環(huán)油加熱,，有高溫、節(jié)能,、環(huán)保,、安全等特點。
※ 填料密封,，雙加料口,，操作方便