反應(yīng)器(反應(yīng)釜)的結(jié)構(gòu)和工作原理

反應(yīng)器是一種實現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備,，用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液,、氣液,、液固,、氣液固等多相反應(yīng)過程,。反應(yīng)釜內(nèi)常設(shè)有攬拌(機械攬拌,、氣流攬拌等)裝置,。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時,，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進行換熱,。

按操作方式分

1、間歇釜式反應(yīng)器或稱間歇釜

操作靈活,，易適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,，多用干小批量多品種，反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn),。間歇釜的缺點是;需有裝料和放料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)走。但有些反應(yīng)過程,，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合后應(yīng),，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難，至今還采用間歇釜,。

間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器,，待反應(yīng)達到一定要求后，一次卸出物料,。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料,，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物。當(dāng)操作達到定態(tài)時,，反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成,、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變化。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器,，介于上述兩者之間，通常是將一種反應(yīng)物一次加入,，然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物,。反應(yīng)達到一定要求后，停止操作并卸出物料,。

間歌反應(yīng)器的優(yōu)點是設(shè)備簡單,，同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品，尤其適合于醫(yī)藥,、染料等工業(yè)部門小批量,，多品種的生產(chǎn)。另外,，間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混,，對大多數(shù)反應(yīng)有利，缺點是需要裝卸料,、清洗等輔助工序,，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定。

2,、連續(xù)釜式反應(yīng)器,，或稱連續(xù)釜

可避免間歇的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混,。在攪拌劇烈,，液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流,，反應(yīng)簽相應(yīng)地稱作全混釜,。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合，反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素。此時可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響,，并可分釜控制反應(yīng)條件,。

生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，易于操作控制,。其缺點是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混，這對大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素,，應(yīng)通過反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計加以抑制,。