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成套供應(yīng)高壓釜的防腐可以以哪4種處理方法為主
成套供應(yīng)高壓釜經(jīng)研究機(jī)構(gòu)驗(yàn)證，防腐層的壽命除取決于涂層種類,、涂覆質(zhì)量和施工環(huán)境等因素外，表面處理對防腐層壽命的影響約占50%,，因此,，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對表面的要求,，不斷探索和總結(jié),，不斷改進(jìn)表面處理方法,，其中以這4種處理方法為主：
方法一,、噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),，使鋼砂、鋼丸,、鐵絲段,、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以*清除鐵銹,、氧化物和污物,，而且在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度,。
方法二,、酸洗
一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，防腐只采用化學(xué)酸洗,，可以去除氧化皮,、鐵銹、舊涂層,，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理,。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,，但其錨紋淺,，而且易對環(huán)境造成污染。
方法三,、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對成套供應(yīng)高壓釜鋼材表面進(jìn)行打磨,，可以去除松動或翹起的氧化皮,、鐵銹、焊渣等,。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,，工具除銹效果不理想,，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。
方法四,、清洗
利用溶劑,、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油,、油脂,、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,，但它不能去除鋼材表面的銹,、氧化皮、焊藥等,，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段,。
成套供應(yīng)高壓釜應(yīng)用領(lǐng)域增多的同時，其耐腐性也必將成為重點(diǎn)研究課題,。也就是說，有關(guān),，表面耐腐性處理技術(shù)必將多樣化,。
具有這么多的優(yōu)點(diǎn)，被應(yīng)用于多種行業(yè)中,。那么成套供應(yīng)高壓釜要怎樣進(jìn)行維護(hù)呢,？
1、首先要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,；
2,、電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換；
3,、減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,；
4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表,、溫度表、蒸餾孔,、電熱棒,、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理,。
5、設(shè)備不用時,，一定用溫水在容器內(nèi)外壁清洗,，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,，達(dá)到耐用的目的,。