實驗室反應釜攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。好的實驗室反應釜攪拌器設備不但可以大大提高攪拌效率,，縮短反應時間,，提高成品收率，提高產(chǎn)品質(zhì)量等,，而且還可以延長機械密封的使用壽命,。下面就國內(nèi)實驗室反應釜攪拌器存在的主要缺陷作個介紹，以供借鑒：

    （1）實驗室反應釜機械密封段不進行精加工（精磨）：經(jīng)過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm,，而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動有的可達2～3mm,，這會導致機械密封可靠性差，縮短使用壽命,。

    （2）錨式,，框式攪拌器的錨翼寬度、高度,、錨翼形狀不符合標準,。錨翼對稱度差，導致動平衡差,，實驗室反應釜攪拌器高速旋轉(zhuǎn)時下端擺動大,，機械密封封不住，且使用壽命短,。寬度,、高度不夠，攪拌效率低,。

    （3）葉輪式攪拌的上翅角偏差大,，標準規(guī)定應為15°,。上翅角15°時,，此時攪拌效率高。實驗室反應釜攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形,，控制不嚴,，偏差大，攪拌效率低,。

    （4）錨式,、框式攪拌器的錨翼是圓形的。目前，還有相當一部分用戶還在選用這種形式的攪拌器,，這是一種非常落后的做法,。圓形錨翼是79標的結(jié)構(gòu)形式，攪拌效率很低,。道理很簡單,，劃船的漿如果是圓棒，船很難劃得快,。因此,，建議各位用戶選用91標準的攪拌器。錨翼是壓扁的,，高,、寬比應為1：2，偏高時攪拌器效率低,；偏寬電機啟動阻力大,，可能燒毀電機。

    （5）實驗室反應釜攪拌器下端偏擺大,。實驗室反應釜攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響,，引起攪拌軸彎曲，要經(jīng)過高溫調(diào)直才能達到標準要求,。但不少制造廠為了降低成本,，減少了這道工序。這樣生產(chǎn)出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大,，動平衡差,。