( 1）首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動,、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）,。

（2）用干凈的軟布擦干凈動環(huán)的O型圈及動,、靜環(huán)表面異物,，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤滑油涂少許量在表面,。

（3）用水平儀,、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度,，并校正到規(guī)定的要求,。

(4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘,，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力,，保證機(jī)械密封的動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車,。

（5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上,，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路,，連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路,，試靜壓符合要求后接通水夾套,，通冷卻水待整機(jī)試車。

（6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻,、加油的型號應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量,，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì),，有良好的潤滑功能,。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻,。