化工反應(yīng)釜是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的設(shè)備,，用于實(shí)現(xiàn)液相反應(yīng)過(guò)程和液-液,、氣-液、液-固,、氣-液-固等多相反應(yīng)過(guò)程,。有攪拌器（機(jī)械攪拌器、氣流攪拌器等）,，當(dāng)高徑較大時(shí),，可采用多個(gè)攪拌器葉片,。在反應(yīng)過(guò)程中，當(dāng)化工反應(yīng)釜物料需要加熱或冷卻時(shí),，可在反應(yīng)器壁上設(shè)置夾套,，或在化工反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置置換熱面，或通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行熱量交換,。
 

根據(jù)操作方式：

一,、間歇反應(yīng)器

操作靈活，易于適應(yīng)不同的操作條件和產(chǎn)品品種,，適合小批量,、多品種、長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間的產(chǎn)品生產(chǎn),。間歇釜的缺點(diǎn)是需要進(jìn)行裝卸等輔助操作,，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。但有些反應(yīng)過(guò)程,，如發(fā)酵反應(yīng),、聚合反應(yīng)等，仍難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),，仍采用間歇釜,。
在間歇反應(yīng)器系統(tǒng)中，原料按一定比例一次加入反應(yīng)器,，反應(yīng)達(dá)到一定要求后一次排放,。連續(xù)運(yùn)行反應(yīng)器系統(tǒng)連續(xù)添加原料，連續(xù)排放反應(yīng)產(chǎn)物,。當(dāng)操作達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),，反應(yīng)器內(nèi)任何位置的物料組成、溫度等狀態(tài)參數(shù)均不隨時(shí)間變化,。半連續(xù)操作反應(yīng)器,，也稱為半間歇操作反應(yīng)器，介于兩者之間,，通常一次添加一個(gè)反應(yīng)物,，另一個(gè)反應(yīng)物連續(xù)添加。反應(yīng)達(dá)到一定要求后,，停止操作,，卸料。
間歇反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,，同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,，特別適用于制藥、染料等工業(yè)部門的小批量、多品種生產(chǎn),。另外,，間歇反應(yīng)器中沒(méi)有物料返混，這對(duì)大多數(shù)反應(yīng)都是有利的,。缺點(diǎn)是需要裝卸材料,、清洗等輔助工藝，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,。
二,、連續(xù)釜式反應(yīng)器
間歇釜的缺點(diǎn)是可以避免，但攪拌作用會(huì)使釜內(nèi)的流體返混,。在劇烈攪拌、液體粘度低或平均停留時(shí)間長(zhǎng)的情況下,，釜內(nèi)物料的流動(dòng)模式可視為全混流,，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱為全混流釜。在需要高轉(zhuǎn)化率或存在副反應(yīng)的情況下,，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素,。此時(shí)，可以使用串聯(lián)的多個(gè)反應(yīng)器來(lái)減少返混的不利影響,，并且反應(yīng)條件可以通過(guò)單獨(dú)的反應(yīng)器來(lái)控制,。
連續(xù)反應(yīng)器應(yīng)盡可能用于大規(guī)模生產(chǎn)。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，易于操作和控制,。它的缺點(diǎn)是在連續(xù)反應(yīng)器中存在不同程度的返混，這是大多數(shù)反應(yīng)的不利因素,，應(yīng)通過(guò)合理的反應(yīng)器選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)抑制,。