故障現(xiàn)象：超溫超壓

故障原因：

1,、儀表失靈，控制不嚴(yán)格,；

2,、誤操作；原料配比不當(dāng),；產(chǎn)生劇烈反應(yīng),；

3、因傳熱或攪拌性能不佳,，產(chǎn)生副反應(yīng),；

4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大,、壓力高,。

處理方法：

1、檢查,、修復(fù)自控系統(tǒng),，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；

2,、根據(jù)操作法,，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時(shí)投料,，嚴(yán)防誤操作,；

3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,，改善傳熱效果修復(fù)攪拌器,，提高攪拌效率；

4,、關(guān)總汽閥,，斷汽修理閥門(mén)。

 威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜容積30m³，壓力為52MPa,，極限真空6×10-2MPa,。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封,、機(jī)械密封,，加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,，釜體材料主要采用0Cr18Ni9（S30408）,、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168）,，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）,，鎳及鎳合金，鋯材,，哈氏合金（C-276,，C-22，B-2）,，反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）,。并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應(yīng)釜和發(fā)酵罐,、加料罐,、換熱器、均相反應(yīng)器等以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,，磁力耦合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。