一個好的選型方法具備兩個條件,，一是選擇結(jié)果合理,，一是選擇方法簡便,，而這兩點卻往往難以同時具備,。

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響,，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的而有不同的使用范圍,。隨粘度增的各種攪拌器使用順序為推進(jìn)式,、渦輪式、漿式,、錨式和螺帶式等,，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì),，提出了大容量液體時用轉(zhuǎn)速，小容量液體時用轉(zhuǎn)速,。這個選型不是規(guī)定了使用漿型的限制,，實際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單,，用擋板可以改善流型,，所以在粘度時也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力,、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng),，幾乎是應(yīng)用較廣的一種漿型。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型,，這是一種比較合用的方法,。

推薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作,，后者在層流狀態(tài)操作,。選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度的影響,。

粘度均相液體混合,，是難度小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時間很短時才比較困難,。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動力少,，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大,，雖有的剪切能力,，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時,，其循環(huán)能力就不足了,。

對分散操作過程,，渦輪式因具有剪切力和較大循環(huán)能力,，所以合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,，就更為合適,。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,，所以只能在液體分散量較小的情況下可用,，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果,。

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大,，其中以開啟渦輪式為佳,。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合,，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出,，它的排出性好、槳葉不易磨損,，所以用于固體懸浮操作更我合適,。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用,。使用擋板時,，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較時,，才用擋板,，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,，所以也可以不用擋板,。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適，它的剪切力強(qiáng),，而且圓盤的下面可以存住一些氣體,，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點,。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用,，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不時還能應(yīng)用。

帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的,，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時候,。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式,，適用于微粒結(jié)晶,，而大直徑的慢速攪拌，如漿式,，可用于大晶體的結(jié)晶,。

攪拌器的分類方法有很多，這里介紹以下幾種：

1,、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉,、斜（折）葉、彎葉,、螺旋面葉式攪拌器,。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式,、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu),。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件,。

2,、按攪拌器的用途分為黏流體用攪拌器、黏流體用攪拌器,。用于黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式,、漿式、開啟渦輪式,、圓盤渦輪式,、布魯馬金式、板框漿式,、三葉后完式等,。用于黏流體的攪拌器有：錨式、框式,、鋸齒圓盤式,、螺旋漿式、螺帶式等,。

3,、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運轉(zhuǎn)時,，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器,。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表,，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表,。

六斜葉開啟式攪拌器與直葉開啟渦輪式比較，除有徑向流外有軸向分流,，剪切性能介于直葉和彎葉之間,，所以它具有較優(yōu)的綜合性能、分散,、固體,、懸浮、固體溶解都較適合,，其它過程也能應(yīng)用,，運作條件同六直葉開啟渦輪,。