1,、使用前須了解壓力釜安全使用范圍，實(shí)際使用不得超過(guò)安全范圍的2/3，并且也不能超過(guò)表頭量程的2/3,，一般在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭,，并應(yīng)注意表頭適用的氣體,。

2、 將內(nèi)襯放入釜之前,，需注意攪拌磁子是否已放入,，物料總體積不能超過(guò)反應(yīng)釜體積的2/3。

3,、 加料時(shí),，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應(yīng)被原料或溶劑覆蓋,。

4,、 加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊）,，不能粘附其他雜質(zhì),，防止密封不緊。

5,、 蓋上釜蓋,，用扭力扳手按對(duì)角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴(yán)防用力不均,，產(chǎn)生偏斜,，損傷密封面（墊）。

6,、 上緊釜蓋后,，用氮?dú)饣蚍磻?yīng)所用氣體置換釜內(nèi)空氣，一般用10公斤壓力需置換3次,。置換時(shí),，注意要緩慢充放，避免反應(yīng)物帶出或飛濺,。

7,、 置換好后，充入反應(yīng)氣至反應(yīng)所需壓力,。開(kāi)始攪拌,，用聽(tīng)診器原理監(jiān)聽(tīng)磁子轉(zhuǎn)動(dòng)情況，調(diào)整攪拌和壓力釜,，使轉(zhuǎn)動(dòng)適宜,。帶壓工作的高壓釜，嚴(yán)禁敲擊和擰動(dòng)螺母及接頭。

8,、 反應(yīng)結(jié)束后,，取出釜（如在油浴中，趁熱取出,，控干油擦干）,，放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度,，可以用冷水冷卻,。

9、 反應(yīng)結(jié)束后,，一般需待壓力降到常壓后,，再打開(kāi)釜蓋，開(kāi)釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體,，開(kāi)釜至后一個(gè)螺栓時(shí),，在松動(dòng)后，撬起釜蓋,，防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋,。

10、整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,，盡量保持壓力釜垂直,，避免傾倒，一旦倒伏,，必須重新裝料,。