1.為超臨界反應(yīng)釜選擇導(dǎo)熱油時必須是相應(yīng)的模型,且不能加水,。
2.安裝反應(yīng)釜后,,保持氮氣壓力,確保在開始工作前無泄漏,。如果有任何泄漏,,使用肥皂泡沫找到噴嘴和管道泄漏點,找出要緊固的氣體,,并保持氮氣,。
3.安裝反應(yīng)槽時注意爆炸,多組反應(yīng)壺設(shè)備,,需分離,,以確保通風(fēng)良好。
4.金屬爆破片不能隨意調(diào)整,。金屬爆破片爆破時,需要更換,。更換金屬爆破片時,,注意爆破片的凸面。
5.冷卻時使用水冷卻,,避免快速冷卻,,溫差過大,導(dǎo)致冷卻盤管和釜內(nèi)出現(xiàn)裂紋,。在工作過程中,,反應(yīng)器內(nèi)的溫度大于100℃,反應(yīng)器蓋之間的水套和磁力攪拌器需要冷卻水,水溫小于35℃,,以防止磁鋼退磁,。
6.反應(yīng)完成后,冷卻并冷卻,。通過管道,,將水壺內(nèi)的氣體排放到外面,使水壺內(nèi)的壓力降低到正常的壓力,。注意,,主螺栓和螺母不能拆卸,然后主螺栓和螺母被松開,,蓋子被拆卸并放在支架上,。除去封套時,要注意保護秘密封套,。
7.使用超臨界反應(yīng)釜時,,應(yīng)關(guān)閉制冷劑入口閥,排空鍋內(nèi)和制冷劑中的制冷劑,,然后輸入物料,,打開攪拌器,然后電加熱電源和蒸汽閥應(yīng)打開以關(guān)閉所需溫度,,然后關(guān)閉攪拌,。在裝置結(jié)束后,排出鍋和夾套中剩余的冷凝水,,用溫水沖洗材料,,然后用堿性水*清洗容器內(nèi)壁。在空鍋的情況下,,不得打開蒸汽閥和電熱源,,蒸汽壓力不超過額定工作壓力。
8.操作后,,應(yīng)注意反應(yīng)釜內(nèi)的清潔,。應(yīng)使用清洗液清除反應(yīng)器和密封表面的殘留物。應(yīng)經(jīng)常清潔以保持清潔,。禁止用粗糙表面清潔,。
9.經(jīng)常注意反應(yīng)箱設(shè)備和減速機的工作條件,及時補充潤滑油,。
10.每六個月更換一次電熱介質(zhì)油,。
11.定期檢查夾套和蓋子的安全閥,蒸餾孔,,電加熱棒,,壓力表和電器,,發(fā)現(xiàn)有故障及時修理。
12.不使用反應(yīng)器時,,要經(jīng)常清洗鍋體,,用溫水清洗容器內(nèi)外壁,保持容器清潔,,使設(shè)備更耐用,。