高壓加氫釜具有工藝好,、質(zhì)量穩(wěn)定,、傳動平穩(wěn),、操作方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合,、縮合,、硫化、烴化,、氫化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱,、油加熱等,。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度,、材質(zhì),、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu),、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計制造,。

　　該釜采用不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋,，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接。密封口采用雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度,，達(dá)到良好的密封效果,。釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連,。

　　高壓加氫釜加氫：

　　1,、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)；

　　2,、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方,；

　　3、上氫氣減壓閥門（注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的）,、氮氣壓力閥,，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣（如漏氣,，請重上）,；

　　4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣,；

　　5,、打開釜的進(jìn)氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣,，使內(nèi)釜壓力（P=0.2Mpa）后,，關(guān)閉氮氣減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥,，保持約2分鐘,，看壓力表壓力是否下降，另外俯首側(cè)聽閥門,、釜蓋是否漏氣,，如不漏，則緩慢打開排氣閥,，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,，關(guān)閉排氣閥；

　　6,、重復(fù)第5步操作一遍,；

　　7、打開進(jìn)氣閥,，打開氫氣減壓閥,，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥,，關(guān)閉氫氣減壓閥,，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

　　高壓加氫釜泄氫：

　　確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后,，緩慢排放氫氣至盡（注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,，以免氧氣進(jìn)入），打開進(jìn)氣閥,，沖入氮氣至0.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥,，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體,，將盡時重新輸入氮氣,，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體,，打開排氣閥,、取樣閥，開始從底閥放料（注意,，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c,、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外）,，如有灑漏,，請立即用濕毛巾將其蘸出,，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉,，放料畢立即關(guān)閉底閥門,。