A,、 填料密封反應(yīng)釜

1,、 反應(yīng)釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心,，造成間隙過(guò)大。解決的辦法：更換或修補(bǔ)攪拌軸,，并在機(jī)床上加工,，保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置,，保證同心,。

2、 反應(yīng)釜密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞,，不能形成油封,。 解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路,。

3,、 反應(yīng)釜壓蓋沒(méi)有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時(shí)間長(zhǎng),。 解決的方法：壓緊填料壓蓋或更換填料,。

4、 填料箱腐蝕,，解決的方法：修補(bǔ)或更換填料箱

B,、機(jī)械密封反應(yīng)釜

1、 反應(yīng)釜?jiǎng)屿o環(huán)端面變形,，碰傷,。方法：更換摩擦面或重新研磨。

2,、 端面比壓過(guò)大,，摩擦面產(chǎn)生熱變形。方法：調(diào)整比壓要合適,，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),，及時(shí)帶走熱量。

3,、 反應(yīng)釜選配的機(jī)械密封里密封圈材質(zhì)不對(duì),，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性,。方法：密封圈選材,，安裝要合理，要有足夠的壓緊力,。

4,、 反應(yīng)釜的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過(guò)大。方法：停機(jī)并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm ,。

5,、 操作壓力、溫度不穩(wěn),、硬顆粒進(jìn)入摩擦面,。方法：嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒機(jī)結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦面

6,、 反應(yīng)釜的攪拌軸軸向串動(dòng)量超過(guò)指標(biāo),。方法：調(diào)整、檢修使軸的串動(dòng)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。

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